粉末涂料在边缘腐蚀防护方面的新进展

慧正资讯：对涂料行业来说，尖锐的边缘覆盖是一个巨大的挑战。尖锐边缘缺乏覆盖物会影响涂层的性能。其中一个主要的影响是由这些暴露的边缘引起的锈蚀。从制造角度和技术角度来看，有几种方法可以作为解决方案。在制造过程中，一个方法是在涂装前先将零件的锋利边缘磨平。但是这会增加相应的制造成本。

从涂料的角度来看，双涂层系统是许多客户的要求，但这需要两个独立的烤箱烘烤，增加了过程的复杂性。这种下层并不总是以适当的厚度施加，从而对这些区域产生任何真正的保护作用。干式烘干方法消除了双烘焙的复杂性，但尚未发现性能与双烘烤过程相匹配。此外，干式烘干技术的应用困难，使其吸引力较低。很明显，在提高高边缘覆盖率方面存在很大的创新机会。

涂料世界合作团队开发了一种新的单涂层，直接预处理的金属粉末创新技术，超过了现有技术的防腐性能。

边缘腐蚀防护的挑战

为什么保护金属零件的锋利边缘比较困难呢？答案在于涂料(包括液体和粉末)在固化过程中的流变学变化。

油漆在固化过程中，已经暴露在外的边缘会收缩，使其远离锋利的边缘，造成金属边缘处裸露。这是腐蚀失效的切入点，因此，改善边缘腐蚀性能的挑战是将油漆涂到这些边缘，并在固化过程中保持这些边缘。

将粉末保持在边缘

对于粉末涂料，其应用过程比典型的液体喷涂产品要复杂一些。在考虑典型的电晕式静电粉末喷枪的时候，我们需要记住反电离给方程式带来的挑战。在典型的粉末喷涂过程中，由于电场在边缘积聚了额外的电荷，粉末往往会以更快的速度被吸引到边缘。然而，由于这种快速而厚的构造，粉末的反电离发生，导致外观不良并且粉末从那些边缘排斥开。

同样的过度充电现象也是零件喷涂凹槽区域困难的一个原因。我们在粉末配方中加入了特殊的添加剂，以提高转移效率，并允许粉末在不考虑反电离的情况下，如果遵循适当的应用参数可以在边缘形成。我们还在现场进行了演示，并亲眼目睹了这些静电添加剂可以轻而易举地渗透到那些难以覆盖的区域。

要使涂料在固化过程中保持边缘状态，需要考虑配方的粘度。任何限制流量的尝试都可能以外观为代价。我们发现了一组特定的流限制工具，它们可以共同工作来完成流限制的任务，而不会对外观造成不好的影响。

通过限制配方的流动，我们可以使粉末在固化过程中保持锋利的边缘。如果涂层足够厚，将不再需要底漆层提供防腐。只要沿着锋利的边缘实现始终如一的厚膜构造，就可以直接在一个金属层中获得保护。在工作过程中的目标是实现这种边缘保护膜的构建。

早先已经使用静电和限流工具优化粉末配方，以标准粉末为出发点，使用添加剂工具箱来限制流动，直到达到平衡，为这些系统提供最佳的外观和防腐性能。此外，激光切割钢是一种极具挑战性的防腐蚀基体，因为激光切割过程中在锋利边缘形成的氧化物在预处理方面可能存在问题，从而为腐蚀进入提供了一个薄弱环节。

凭借通过添加剂和应用控制转移效率的能力，以及通过“边缘工具箱”对流动进行限制的能力，在不牺牲外观的前提下，为粉末带来了先进的防腐技术。这一创新有可能大大简化一般设备和重型设备的腐蚀防护工作。