饱受追捧！废塑料热解油化项目正成为下一个风口

慧正资讯：在中国，废塑料油化技术从上世纪90年代就已经开始，仅江苏省兴化市大小塑料炼油厂就有十几家，但是大多都是以作坊形式，在之前的废塑料油化技术工艺系统化都比较差，设备简陋，技术水平低，缺少高值回收技术和产品高值化，没有形成规模化，现在，随着裂解油化新技术的出现，在市场上饱受追捧！

近日，与会专家在沈阳召开的第二届中国再生塑料行业标准与技术创新大会上表示，随着新技术和新装备的应用，废塑料再生循环利用也由单一的物理回收向多元化环保处置方向发展，废塑料热解油化项目正在成为下一个风口，废塑料热解油化项目炙手可热

据了解，废塑料裂解油化新技术可以达到80%产油率，不仅能将固体废渣能进行无害化处理，而且在整个过程中不会有二次污染，也不会不产生二噁英，这不仅可以避免污染环境还能节约资源，一举两得。

该技术可将低残值废塑料通过裂解技术转化成塑料油，然后再用作生产新塑料的原料，实现“石油——新塑料——废塑料——塑料油——新塑料”的塑料循环经济闭环式产业链。

长久以来，中国废塑料的再回收只能依赖物理回收循坏利用的单一方法，而该项技术的出现使得塑料循环经济闭环式产业链成型。

目前，中国正在不断完善顶层设计，积极运用互联网技术，从点到面大规模推动垃圾分类回收治理体系的建立。最重要的是，在政策的鼓励和技术的推动下，垃圾处理回收已成为一个前景广阔的大市场，吸引了众多先进企业的进入。

而随着我国的垃圾分类工作的开展，废塑料作为垃圾的主要组成部分之一，在分类回收后将为国内再生塑料行业提供数量庞大的加工来源。

废塑料裂解油化技术也将为垃圾分类后大量的塑料垃圾无害化处置提供一个很好的出口，不仅可以节约石化资源，也是循环经济运行的一个很好样板。

目前一些企业已经对该技术出手了，比如今年中石化、SABIC等国内外石化巨头对该项技术的关注度都特别的高，并已经开始着手对废塑料热解油化技术及大产能连续化生产装置进行产业化研发。

目前一些国内外的环保科技企业已经取得了实质性的技术突破，相信在不久后废塑料热解油化的大型清洁生产装备将实现工业化生产。