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北京化工大学超支化树脂科研成果开放申请样品

来源: 广州慧正智联科技有限公司 2019-12-18 09:23

     北京化工大学李效玉教授科研团队,近日在涂料树脂的超支化技术取得重大突破,超支化环氧树脂被应用于防腐涂料中,在环保、施工和涂层性能等方面,较传统防腐涂料均有较大的性能提升。

   申请样品点击此处:超支化改性环氧树脂水性铁红色漆

   超支化改性环氧树脂水性铁红色漆,为双组分水性环氧树脂防腐涂料,特点是近零VOC,稳定性好,高湿度下施工无闪锈,室温固化,漆膜的冲击性能好,耐介质性能优,适用于中重度防腐领域。

    目前该产品正在买化塑进行免费小样申请,欢迎广大涂料企业和防腐应用企业申请小样,进行应用测试。

1.基本性能参数

性能参数

水性环氧色漆

固含量

58%

环氧值

0.20

固化剂配比(色漆:固化剂)/g

10084

2.涂层的制备

2.1样品准备:

所用镀马口铁板尺寸为50 mm×120 mm×0.2 mm,使用前使用喷砂机进行单面喷砂处理,之后用乙醇擦拭表面并快速用干布擦干。

所用钢板为50 mm×120 mm×0.8 mm,使用前使用喷砂机进行双面喷砂处理,之后用乙醇擦拭表面并快速用干布擦干。

按比例取适量A组分(水性环氧铁红色漆)与B组分(固化剂)充分混合均匀,加水调稀至适宜喷涂的粘度(加水量约为A组分的40%~50%),之后静置消泡熟化10~15分钟,即可喷涂。

2.2高压空气喷涂:

以镀锌马口铁板或钢板为基板进行喷涂,室温放置养护7天可测性能;亦可待表干后放入60℃烘箱进行固化,6小时后取出即得到涂层,冷却至室温即可测试各项性能。

涂层样板按照GB/T 1727-1992《漆膜一般制备法》制备。

3.涂层性能表征

3.1涂层物理机械性能

1) 涂层厚度按照GB/T 1764-1979 ,使用BYK3600测厚仪测量。

2) 涂层附着力按照GB 9286-1998,使用划格法测量。

3) 涂层硬度按照GB/T 6739-2006,采用QHQ铅笔硬度法测量。

4) 涂层柔韧性按照GB/T 1731-1993,采用QTX柔韧仪测量。

5) 涂层抗冲击性按照GB/T 1732-1993,采用QJL冲击试验机测量。

3.2涂层耐介质及耐盐雾性能

1) 耐介质性

将双面喷有涂层的钢板分别置于3.5%氯化钠溶液(w/w)5%硫酸溶液(w/w)5%NaOH溶液(w/w)与去离子水中,观察涂层的外观,记录变化。

2) 耐盐雾性

使用美国Q-Lab公司生产的LF-8151Q型盐雾箱进行测试。测试执行ASTM-B117标准,盐雾箱内温度为35℃,盐雾沉降量为1.4mL/h,使用5%NaCl溶液(w/w)。涂层与水平面呈30°放置。将色漆涂层分别放入盐雾箱中,色漆涂层进行划痕处理,观察涂层的外观,记录变化。

4.涂层测试数据

表5.1 漆膜的物理机械性能

Sample   code

厚度

(mm)

铅笔硬度

(H)

附着力

(级)

抗冲击(正冲/反冲)

(cm)

柔韧性

(mm)

水性环氧铁红色漆性能

~38

4

0

120/120

0.5

5.2 漆膜的耐介质及耐盐雾性能

Sample code

厚度

(mm)

5%

NaOH

5%

H2SO4

3.5%

NaCl

H20

5%

NaCl盐雾

水性环氧铁红

色漆性能

~63

2500h

300h

1000h

 2500h

2000h


本说明书的实验数据为本实验室根据引用标准制样和实测的结果,仅供参考!


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