科德：疫情之下电泳线无忧复工准备指南

慧正资讯：鉴于今年的疫情影响，大部分的企业停工时间相比以往会延长至少一倍以上，这对于电泳行业复工前的准备工作有了新的要求，不能再按照往年的作业程序进行操作。现对电泳线复工前的准备工作做以下注意事项说明，确保电泳线顺利开工，产品质量稳定过渡。

工艺参数方面，对各关键工序：预脱脂（除油）、主脱脂（除油）、表调、磷化（硅烷、陶化）、电泳槽等，各项工艺参数进行严格检测。有条件的可以抽取现场槽液先行进行小槽实验，测试其化学性能是否能满足工艺要求。

检测项目：总碱度、温度；

工艺参数：总碱度：10-20pt 温度：45-55℃

板面效果：无挂水珠视为合格

修正建议：建议整槽更换，重新配置

检测项目：总碱度、温度；

工艺参数：总碱度：20-40pt 温度：50-60℃

板面效果：无挂水珠视为合格

修正建议：不合格时，补加药剂或者更换槽体1/3工作液，必要时全部更换

检测项目：PH值

工艺参数：8-10

板面效果：看磷化膜外观均匀、细致视为合格

修正建议：不合格时，建议重新建槽，配置新的表调液

检测项目：总酸度、游离酸度、温度、促进剂浓度、磷化膜外观（目测）、残渣量；

工艺参数：游离酸：0.8-1.5pt；总酸：20-30pt；促进剂点数：0.8-2.5；

温度：是否在工艺范围

板面效果：磷化膜外观颜色呈现均匀灰色，表面结晶细致、光滑

修正建议：

1.游离酸：偏低补加磷化原液、偏高补加中和剂调整或自来水

2.总酸：偏低补加磷化原液、偏高补加自来水

3.促进剂点数：偏低补加促进剂、偏高停止补加，待其自然消耗

4.温度：检查加热系统

检测项目：固体份、pH值、电导率、灰份、槽液温度等；

工艺参数：

固体份：16-20%；

电导率：1200±300μs/cm；

pH值：6.0±0.3；

灰份：6±3%(黑色),21±3%(灰色)

槽液温度：28±2℃；

溶剂含量：1-3%；

细菌含量：无细菌滋生

板面效果：涂膜外观平整、光滑，膜厚均匀；

修正建议：

1.固体份：偏低补加原漆、偏高停止加料

2.电导率：偏低补加原漆或溶剂、偏高排放超滤液

3.pH值：偏低排放超滤液、偏高补加中和剂

4.灰份：偏低补加色浆、偏高补加乳液体

5.槽液温度：偏低加温、偏高停止加温

6.溶剂含量：补加槽体容量0.2%的溶剂

7.细菌含量：查看槽液有无絮凝，絮状物附着槽壁

检测项目：电导率、（有无细菌滋生）、颜色；

工艺参数：K:400-600μs/cm

修正建议：建议全部更换，补加0.2%的中和剂

检测项目：水质状况

工艺参数：污染度：1.0以下

修正建议：建议彻底清理后，更换新鲜自来水

检测项目：电导率

工艺参数：K:50μs/cm以下

修正建议：建议彻底清理后，更换新鲜纯水

检测项目：原漆浓度

工艺参数：0.2%以下

修正建议：建议彻底清理后，重新配置UF液

备注：前处理工序中各工艺参数控制范围以产品供方提供为准，上表中参数范围可做参考。上表中磷化工序以锌系磷化为例，其他（铁系、硅烷、陶化等）工序，视情况而定，鉴于成本不高的可以考虑重新建槽。其次，水洗、纯水洗、UF回收工序等，鉴于停止间隔时间较长，建议将各工序彻底清理干净后，重新补加新鲜自来水、纯水以及重新配置新鲜UF液。再次，电泳工序，需要补加助剂、涂料调整的，补加前请与我们相应工程师进行确认，应与我司产品型号控制范围相对应。

设备方面：主要关注电泳线配套的相关设备，具体情况见下：

电泳涂装相关配套设备，因各涂装线的产品、工艺所决定的。但我们所需要检查的项目与上表中的项目基本一致，其表中有增加、减少项目依据自己的涂装线确定。

工艺维护

工艺维护方面：上述工艺设备方面有提到工艺维护方面需要做的工作。这里需要重点关注的项目再次说明一下：

最后，为共同应对疫情，顺利开工，我们竭诚为各位新老客户提供有效技术支持，我们可以通过电话、微信视频，必要时可以现场服务。