佐敦《Muki Z 1000 WF 独创性的新一代水性无机富锌车间底漆》直播课程问题及解答汇总

慧正资讯：2月13日，买化塑“战疫·充电”在线公益课第二期——创新工业系列课程第二次直播课开课啦！这一次，我们迎来的嘉宾是佐敦资深产品经理冯静嬛，她为大家带来《独创性的新一代水性无机富锌车间底漆Muki Z 1000 WF》主题课程。

冯静嬛被佐敦人称为“段子手中最懂涂料的，懂涂料中最会段子的”人，在课堂上，她深入浅出地对佐敦新一代水性无机富锌车间底漆的性能优势、测试数据、应用案例等内容作了全面系统、重点突出的解读。

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课程结束后，针对直播过程中观众提出的问题，冯经理也仔细做出了回答。

问题1、 此款产品喷厚了会开裂吗？

回答：Muki Z 1000 WF是车间底漆，建议施工膜厚10-25um。根据实验室和现场试漆结果，干膜喷厚至40-50μm时，未发生开裂现象，但考虑到干燥速度和流挂风险，不建议把该产品人工喷涂使用于钢结构作为底漆。

问题2、 漆膜厚度和锌粉含量对焊接有什么影响

回答：理论上漆膜厚度越厚，锌粉含量越高对焊接会产生负面影响。Muki Z 1000 WF经过第三方焊接切割测试，在膜厚达到传统车间底漆膜厚两倍时（约40-50μm），仍具有良好的焊接切割性能。Muki Z1000WF水性车间底漆已通过中国船级社和DNV-GL船级社的焊接和切割测试，并取得DNV-GL船级社的车间底漆型式认可。

问题3、 Muki Z 1000 WF讲座中提到只需要1－3分钟即可吊装堆叠，那么请问Muki Z 1000 WF的硬干时间和固化时间是多久？

回答：摄氏23度和良好的通风环境下，Muki Z 1000 WF可踩踏干燥是3分钟，固化至可使用或者覆涂是1天。详细的干燥时间请参考产品TDS。 

问题4、 Muki Z 1000 WF较传统油性车间底漆涂布率提升了一倍，请问是在同样的枪嘴同样的出漆量同样的膜厚情况下吗？

回答：首先，油漆的涂布率是与油漆的体积固体含量和最终油漆膜厚成直接关系，油漆体积固体含量越高，在同等膜厚情况下，涂布率越高。Muki Z 1000 WF 体积固体含量比传统油性车间底漆提升一倍有余，所以同膜厚的情况下，涂布率也提升一倍多。

喷涂时候的出漆量与枪嘴大小和喷涂压力是有直接关系。通常来讲，相同压力情况下，枪嘴越大，出漆量越大。如果在枪嘴大小相同、压力相同、喷涂时候出漆量也相同的情况下，如果喷涂固含量越高的油漆，最终得到的膜厚也越高。所以喷涂Muki 1000WF时候，如果要得到相同的油漆膜厚，喷涂过程中的枪嘴大小、压力以及走板速度都应根据实际情况做相应调整。

问题5、 施工设备和油性的一样吗？需要调整什么参数吗？

回答：可以和溶剂型的车间底漆使用使用同样的设备。根据现场实际情况可能需要更换喷新的漆管、枪嘴和枪座，并且增加干燥段的强制通风。至于其他参数比如走板速度等，需要根据膜厚等实际施工情况进行微调。

问题6、 这款产品可以当做无机富锌底漆直接喷涂使用吗？同时跟中间漆的涂装间隔时是多少？

回答：虽然都是无机富锌，但Muki Z 1000 WF的最高推荐膜厚是25um，不建议作为无机富锌底漆直接喷涂。

问题7、 这个产品干燥后固化需要湿气固化吗？

回答：固化过程与温度和湿度有关，温度越高，湿度越高，固化速度也越快。

问题8、 Muki Z 1000 WF课件中介绍是全新的聚硅烷专利技术，请问Muki Z 1000 WF与市场上的水玻璃型无机车间底漆最大的区别在哪里？价格方面有优势吗？

回答：Muki Z 1000 WF与传统的水性无机富锌最大的区别在于，传统的水性无机富树脂中含有碱金属，固化完成之后生成碱性盐停留在漆膜表面导致漆膜呈碱性，影响后续涂层的附着力，在潮湿和浸没环境下容易涂层起泡，如果打砂去除车间底漆也可能污染磨料。而Muki Z 1000 WF配方中不含碱金属，因此在固化之后表面呈中性，可以直接覆涂后续涂层。

问题9、 这个产品可以作为环氧富锌的前涂层，能作为无机硅酸富锌底漆的前道涂层吗？

不能。佐敦建议所有的无机硅酸锌类涂料都直接施工于经过Sa 2 ？级处理的底材上。