省重点项目鲁南化工年产4万吨高端改性聚甲醛项目提速推进

慧正资讯：鲁南化工在坚持不懈、持之以恒做好疫情防控和生产经营的同时，抢工期，赶进度，在疫情期间交通运输受阻的情况下，协调年产4万吨高端改性聚甲醛项目的最后两台关键设备，跨越华南华东六省四十余地市，历时近一个月运抵项目建设现场，突破所有长线设备到货对项目进度的制约。

3月11日下午18时，鲁南化工年产4万吨高端改性聚甲醛项目两台甲醛反应器一次吊装就位。

此次吊装的两台甲醛反应器直径5.6米，净高6.7米，单台设备重达80余吨。该设备3月10日运抵木石后，使用一台500吨和一台300吨吊车起吊越过最后一道障碍管廊架，于16时安全进厂。设备进厂后，项目组与工程承建单位制定了周密、详实的吊装方案，并在正式吊装前对所有施工人员进行了安全教育和技术交底工作，切实把好安全吊装关。3月11日下午，经过三个多小时紧张有序的作业，截至18时，两台甲醛反应器相继一次顺利吊装成功。

甲醛反应器是制约着项目甲醛制备单元施工进度的最后两台大型设备，而这两台设备的进厂之路可谓一波三折。装载设备的海船1月19日晚间从广州中泽重工码头启航，1月24日经舟山港抵达张家港，但春节期间突如其来的疫情导致设备滞留港口。为促成设备尽快到厂，鲁南化工按照集团公司有关全速推进项目建设的总体要求，启动“战时”机制，动用一切力量多方协调督促，3月7日设备经运河抵达滕州港码头。因设备装车高度和宽度均超限，给运输到场带来极大困难，为保证运输，鲁南化工武装保卫部等部门与当地政府、供电、通讯等多单位协调沟通，得到了地方政府的全力支持，沿途拆除了30余处障碍，历时4天最终运抵建设工地。

两台甲醛反应器的运抵并吊装成功，标志着该项目所有长线大型设备均已就位，为下步工作扫清了障碍。目前，鲁南化工正会同施工方重排施工进度，决心全力以赴，协同作战，抢回失去的时间，确保项目优质高效推进。

3月10日设备进厂前起吊跨越最后一道管廊障碍

3月11日吊装现场