采用英威达技术 恒力石化第五套PTA装置成功开车

慧正资讯：2020年8月3日，英威达技术和授权部门，英威达先进技术（IPT）和恒力石化（大连）有限公司（恒力）宣布恒力第五套精对苯二甲酸（PTA）装置成功开车。该年产250万吨的PTA装置于2020年6月29日顺利开车。装置位于辽宁省大连长兴岛，采用了英威达行业领先的P8技术。

早在6月5日， 英威达就宣布，采用英威达P8 PTA技术的恒力石化第四套250万吨PTA装置成功通过所有性能保证值测试。恒力石化最初的三条总产能为660万吨PTA生产线，均采用的是英威达P7技术。其中首条生产线于2012年投产，已经投产的第四条生产线和第五条生产线采用英威达P8技术，每条线的产能为250万吨，同期建设的还有英威达专有的R2R技术。

恒力同时在长兴岛运行其他四套PTA装置，均采用英威达先进的PTA的技术。五套装置的总产能达到1160万吨/年，这使得恒力成为全球最大的PTA生产基地。得益于一体化设施和行业领先的能耗物耗，恒力的PTA产品在市场上颇具竞争力。

英威达先进技术业务PTA业务副总裁Adam Sackett先生表示，恭喜恒力在今年再次取得一个重要里程碑。该第五套装置的开车显示了采用英威达PTA技术的工厂，能在短期之内快速开车运行。快速的项目执行、顺利和稳定的运行、以及低可变成本都带来PTA项目上可观的投资回报。

目前我国PTA产业已经发展到较高水平，PTA行业要实现健康发展，就必须要不断的进行变革，为了适应行业的新形势下的新要求，就要面对新技术、新格局、新竞争带来的新挑战，按照国家要求，要实现行业的高质量发展，就必须采用先进技术，才能保证企业在竞争中立于不败之地。

PTA核心成本竞争力在于设备和工艺，是典型的后发优势行业，越晚投产规模越大的装置成本越低。过去十年，PTA边际加工成本从1000元/吨大幅下降至500元/吨左右，主要是由于大容量技术带来的规模经济以及工艺技术的提升。

以恒力石化PTA生产线为例，其采用了英威达P8技术，物耗和能耗均降低，预计吨加工成本节省约100元/吨，相比目前PTA最低吨成本还要降低20%左右。因此，在行业竞争愈加激烈的背景下，龙头企业优势愈发凸显。