上海建科检验李剑：钢结构防护将大规模应用水性涂料

慧正资讯：随着国家各项环保政策大力实施，各地政府全面加强改造化工园区，整治不合格的各大化工企业。2020年的环保政策风暴相比以往来的更为强烈，就涂料行业来讲，加速产业升级、实现低碳环保化、涂料产品“油改水”已然是未来发展的必然趋势。尤其是进入2019年以来，我们看到VOCs整顿治理的力度，并没有因企业依旧面临经营压力大，成本飞涨等迫切问题而放松力度，反观这种趋势是长期的，针对“油改水”绝对是势在必行，如何精准而科学管理工业涂装，达成有效削减各类VOCs 排放的目标显得尤为重要。9月11日，由安徽省钢结构协会、集泰股份联合主办的安徽省“油改水”绿色涂装高端沙龙在合肥隆重举办。

上海建科检验有限公司（国家建筑工程材料质量监督检验中心）涂覆涂装检验中心主任李剑出席了此次论坛活动，并在现场作了《钢结构防护涂料和涂装标准的发展趋势》的主题报告分享，主要从政策背景、标准介绍、应用案例三方面阐述钢结构防护涂料和涂装标准的发展趋势。

李剑认为，《中华人民共和国大气污染防治法》的出台，客观上从法律的高度确立了保护和改善环境，防治大气污染的地位。《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》、《“十三五”节能减排综合工作方案》里面提到的工业涂装需要采取低挥发性涂料替代、提高涂装效率、深化末端治理等综合措施，推进VOCs减排。而工业和信息化部发布的《工业绿色发展规划（2016-2020年）》需要以传统工业绿色化改造为重点，绿色科技创新为支撑，大力发展绿色制造产业，推动绿色产品、绿色工厂、绿色园区和绿色供应链全面发展。国务院的《打赢蓝天保卫战三年行动计划》则能大幅度减少主要大气污染物排放总量，明显减少重污染天数，明显改善环境空气质量。产业结构调整指导目录（2019年）鼓励水性木器、工业、船舶用涂料，高固体分、无溶剂、辐射固化涂料，低VOCs含量的环境友好、资源节约型涂料。

溶剂型涂料被逐步替代是大势所趋

为进一步引导企业开发、使用低毒低害和无毒无害原料，削减生产过程中有毒有害物质的产生和污染物排放，工业和信息化部会同科技部、环境保护部对《国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录（2012年版）》进行了修订，形成了《目录（2016年版）》（征求意见稿）。

涂料及涂装行业向环保化方向转型升级已是大势所趋，但在此过程中，水性涂料只是路径之一，特别是在部分高度腐蚀环境下的工业产品防护等领域，即使是发达国家目前也无法做到全面采用水性体系替代，因此现阶段高固体分涂料、无溶剂涂料、粉末涂料、UV/EB涂料等也应与水性涂料一同纳入各级地方政府考虑涂装行业环保替代方案时的优先选择范围，并有序引导其在不同领域获得有针对性的应用。

水性涂料行业迎来良好的发展机遇

随着环保政策的加码和全国近百个城市“禁油令”的推动，水性涂料行业迎来良好的发展机遇。促进水性化转变主要驱动因素在于国家政策和环保观念转变。目前应用最多、最广泛、相较于其他绿色产品施工便捷。集泰深耕水性涂料行业多年，技术储备完善，在水性涂料市场拥有一定的先发优势，其应用领域从单一的石化装备市场逐步扩展至集装箱制造、钢结构、机械装备制造及建筑工程市场，系公司未来重要的战略业务增长点。

据了解，经工信部审查批准，HG/T 20720-2020《工业建筑钢结构用水性防腐蚀涂料涂装及验收标准》于2020年4月16日公布，10月1日起实施。这是国内外第一个关于绿色产品——水性钢结构用防腐蚀涂料应用的标准。水性防腐蚀涂料是目前工业建筑钢结构中广泛应用的绿色环保型防腐蚀涂料。本标准的制订，对国家重大工程、重点项目在新建、改建、扩建工程中的工业建筑钢结构水性防腐蚀涂料工程的设计、涂装施工及验收，具有十分重要的意义。《工业建筑钢结构用水性防腐蚀涂料涂装及验收标准》于2020年4月16日公布，10月1日起实施。这是国内外第一个关于绿色产品——水性钢结构用防腐蚀涂料应用的标准。水性防腐蚀涂料是目前工业建筑钢结构中广泛应用的绿色环保型防腐蚀涂料。本标准的制订，对国家重大工程、重点项目在新建、改建、扩建工程中的工业建筑钢结构水性防腐蚀涂料工程的设计、涂装施工及验收，具有十分重要的意义。

应用标准对于减排VOCs、保护和改善环境、发展绿色制造产业具有重要作用。不仅规范了水性防腐蚀涂料应用的全过程管理；也规范了工程设计、涂装工艺、质量控制、工程质量验收等。同时也满足了钢结构用水性防腐涂料工程建设的需要、有助于水性防腐蚀涂料的研发、生产、应用和推广。

李剑表示，这个验收标准满足了科学地施工管理手段和精细化管理要求，遵循了国家现行相关政策、法规的规定，符合生产安全、绿色环保、节能减排、经济合理的政策导向，实现“两型”工业体系建设。它的贯彻对促进我国绿色环保涂料的应用有深远意义，为建筑钢结构水性防腐蚀涂料施工规范化迈开关键一步。

水性防腐蚀涂料的广泛应用，还需要注重产品性能的提高、配套应用的成熟、涂料与涂装的质量保证体系、防腐蚀工程的保险机制、产品标准的更新、应用标准的完善等诸多方面。沧海横流，有人欢喜有人忧，暗流涌动，防护涂料行业正在发生巨变，涂料企业要想不被时代抛弃，只有顺应国家政策以及环保要求的双重标准，才能走得更长久。