融成智造滕云启：瞄准中小型企业市场 助推转型升级

慧正资讯：9月16日，2020（第十九届）中国国际化工展览会在上海盛大开幕。本届展会以“聚力创新，驱动高质量发展”为主题，吸引了300余家企业参展，展出产品涵盖石油化工与能源化工、基础化工原料、精细与专用化学品、化工新材料、化工技术与装备、化工安全与环保等八大专业领域。

已经连续6年参展的融成智造，今年第七次参展，展出了数字化灌装车间产品。在展会现场，融成智造市场总监/高级工程师滕云启接受了慧正资讯的采访，就融成智造目前的业务发展情况和未来发展方向进行了详细介绍。

瞄准中小型企业市场，助推转型升级

据了解，融成智造是国内目前唯一一家为危化品行业提供高端装备制造、软硬件开发、生产销售于一体的整体定制化解决方案集成商，公司主营四个板块的产品：数字化分装车间、立体智能仓储系统、车间物流转运系统及全自动灌装机器人生产线。

融成智造生产的视觉寻址全自动灌装机器人生产线已经成为国内大中型化工企业成品包装车间应用的主流设备，拥有这一领域自动化高端智能装备90%以上市场占有率，通过不断的技术创新和案例实践，研发生产的数字化灌装车间产品，得到了行业内先进企业的青睐和认可。目前，融成已经和万华集团、巴斯夫、孚宝、鲁西化工、中海壳牌、中石油、中石化、京博石化、巨化集团等大型企业达成长期战略合作。

“国内大型企业智能制造普及率很高，国内化工500强以及国际化工500强中的很多企业都在不断完善升级制造工艺。在2013年-2020年之间，我们都是以中大型客户为主导。近两年，我们洞察到一些中小型企业也在对车间进行升级和改造，升级为自动化和智能化车间。”

滕云启表示，此次参展主要也希望能够将融成智造的数字化灌装车间产品推广至中小型企业。在他看来，中小型企业虽然单个体量不大，但数量庞大，拥有很大的市场。而且，此次疫情对融成智造来说是一个机遇，疫情加速了企业向数字化和智能制造转型。因为疫情，很多传统的依赖于人力的中小型企业面临复工复产困境，但智能制造企业凭借自动化和智能化的生产方式率先复工，凸显出了智能制造的优势。融成智造数字化灌装车间也叫四化车间：无人化、智能化、可视化、数字化，通过这次疫情，更能让一些中小型企业感受到融成智造数字化灌装车间的应用价值。

根据不同需求，提供专门的定制化解决方案

据滕云启介绍，融成智造在推行数字化灌装车间的过程中，也遇到了很多挑战，主要分为三方面。第一，数字化车间彻底改变了传统的生产工艺，有一些企业生产车间管理人员从事了一辈子管理工作，思想较为固化，不会接收新事物，不易转变工作习惯和管理思维。

第二，数字化灌装车间的应用会导致很多原有车间工人下岗，带来很大的失业率，但同时也增加了一些有技术含量人员的岗位，比如自动数字车间的管理人员，需要具备自动化专业知识，包括对数字化灌装车间的使用、操作和后续的维护等，都要有一定专业知识。有的企业甚至没有相关人才储备，还要进行外部的培养，或者市场人员重新的招聘。

第三，以前规划的车间较小和陈旧，所以后面的改建也面临着挑战。

滕云启表示，针对这些挑战，融成智造都有不同的应对方案，但应对方案很难进行复制，因为每家企业的经营状态和模式不一样，需要对症下药，如大型的国有企业，接受起来的时间可能要长一点，但是资金很雄厚，可以重新建厂，只要其项目体量足够大，就能接受融成的产品。

中大型民营企业，是融成智造数字化灌装车间产品的主要客户群体，占比约60%。“有的民营企业，虽然体量不大，但整个利润值、管理能力很强，而且，民营企业管理者对数字化、智能化等新生事物接受速度非常快。目前，国内企业很多自动化、智能化生产工艺已经完全超过欧美国家，外资企业也在效仿国内企业，这也是我们推行数字性灌装车间非常有意义的一件事。”滕云启说。

在数字化灌装车间产品的基础上，融成智造为客户提供了一站式解决方案，从整个方案前期的规划、制定到设备的提供、生产加工制造以及到现场的安装、调试、运行这一整套车间工序，融成智造都可以为客户提供一整套解决方案。目前，融成智造在产品推广中还是以技术为主导，从专业性角度为客户分享成功案例，同时根据客户需求，为他们量身定制解决方案。

在数字化的基础上，做到智能化

今年，突如其来的疫情打了很多企业一个措手不及，几乎打乱了整个工作计划。滕云启坦言，疫情对整个行业上半年经营影响还是挺大的，下半年行业逐步恢复生产，整个市场再次焕发活力。对融成智造来说，此次疫情影响不是很大，还按照以前的模式来进行品牌的宣传和推广，把工作陆续进行下去，下半年还出现了业绩的小爆发，预计融成智造今年业绩将与去年持平。

对于未来，融成智造已经有了清晰的规划。滕云启表示，在接下来的的3-5年内，硬件方面，融成智造将继续以数字化灌装车间产品为主，进行产品的纵向延伸，延伸之后，实现车间物流自动化。软实力方面，融成智造要做一个更加开放的企业，将融成智造的一些资源，比如积累20多年的行业经验，以及一些数据的积累，在整个行业实现共享。实现共享之后，将数据打通，很多企业可以少走很多弯路，企业也可以节省一些试错成本。

同时，在原有数字化灌装车间的基础上，下一步，融成智造要做到智能化，学会分析、整合、判断、统计以及进行决策，为企业提供有效的依据。如果成功了，将改变整个行业数字化生态模式。