宏源学堂 | 水性防水涂料常见施工问题解析

来源:慧正资讯 2020-10-13 17:27

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立面施工流挂

定义:流挂是指涂料施工以后涂膜表面留有涂料流淌痕迹或断纹的现象,常见于JS防水涂料立面施工。

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产生原因:一次性涂刷过厚或涂刷区域过度集中。

解决方案:立面施工时推荐三遍达到1.5mm。施工时,辊筒的移动方向不能在同一条直线,适当摊薄,竖向涂刷之后可再次横向涂刷,即可避免大多数的流挂问题。

涂料与基层脱落

定义:涂料与基层脱落是指涂料施工以后容易从基层剥离下来,特别是整片的脱落,尤其以立面脱落造成危害较大。通常以JS防水涂料为多见。

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产生原因:主要是基层疏松多土,或基层表面的强度低于涂料与基层的粘接强度,施工时没有充分润湿基层或没有打底。

解决方案:在施工时,预先涂刷一层基层处理剂,或者将JS防水涂料调稀打底。基层处理剂可提高基面表层强度,涂料调稀打底可提高材料与基层的粘接强度。

实验数据表明,打底可提高涂料与基层的粘接强度0.2MPa,并且可以明显提高涂层与基层的满粘率。

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涂料平面与阴角开裂

定义:涂料施工以后平面出现的裂纹类型主要为龟裂、细长条或三角口,阴角出现的裂纹通常为细长的直线,大范围出现。裂纹主要出现在JS防水涂料中。

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平面开裂的原因为:1、基层疏松或浮土较多,与基层粘不住,涂料固化过程中出现收缩开裂;2、基面有明水直接施工,出现龟裂的现象。

阴角开裂的主要原因是阴角没有做圆弧处理,导致阴角部位材料厚度较大,干燥不均匀出现收缩开裂。

解决方案:在施工前,彻底清扫基层至干净,如果有疏松的部位,需用砂浆或堵漏王产品修复。之后彻底润湿基面,并保持潮湿无明水状态,最好进行打底处理,可以避免起泡、针孔、开裂等问题。

阴角部位在施工之前需抹直径>5cm的圆弧,并注意在阴角部位薄涂。

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针孔与起鼓

定义:材料施工以后出现很多密密麻麻的小孔,局部会出现起鼓的情况。常见于JS防水涂料和单双组分防水砂浆以及渗透结晶型防水涂料,甚至可延伸至所有的涂料。

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产生原因:混凝土或基层在吸水时,水进入混凝土或基层内部,如果基层含气量较高,水会将基层内的空气顶出,形成气泡。此时如果涂料或砂浆涂覆在基层上,气泡破开则变成针孔缺陷,气泡不能破开,则造成起鼓问题。

解决方案:在施工前,彻底润湿基层至饱和状态。对于JS、丙烯酸涂料等来说,可预先将材料调稀打底,封闭基层的小孔。对于K11/砂浆相关产品来说,润湿基层至饱和是最实用的方案。此外,无论是涂料还是K11/砂浆类产品,均可通过涂刷基层处理剂的方式来解决此类问题。

掉砂与起粉

定义:材料施工固化以后,手摸材料表面会往下掉砂子,手上会沾满灰尘,材料表面强度不高。此问题常见于K11/砂浆产品和水泥基渗透结晶型防水涂料

产生原因:通常为水灰比配比错误导致,也有可能是材料在固化之前收到水的冲淋导致。

解决方案:一般情况下,双组分砂浆按照包装组合配料,可适当加入不超过液料20%的水,以施工方便为宜;

单组分砂浆产品以水:砂浆=21~23:100的比例为宜;水泥基渗透结晶型防水涂料以水:结晶=0.4:1的比例为宜。

在此范围可适当波动,但不允许超出此范围。

搅拌后沉淀

定义:双组分材料或者单组分砂浆搅拌以后出现分层现象,上层是乳白色液体,下层为粉子,或者材料用完以后,桶底部明显有沉积的砂子或粉料材料。

产生原因:通常为水灰比配比错误导致,加水量过多,超过了乳液的承载极限,破坏了材料正常的稳定性。

解决方案:严格按照要求配料。一般情况下,双组分砂浆按照包装组合配料,可适当加入不超过液料20%的水,以施工方便为宜;单组分砂浆产品以水:砂浆=21~23:100的比例为宜;水泥基渗透结晶型防水涂料以水:结晶=0.4:1的比例为宜。在此范围可适当波动,但不允许超出此范围。

长时间不固化

定义:材料施工以后长时间(一周或更长)不固化,或者材料表面干燥,闭水试验时整个涂层全部起皱、起鼓等。常见于丙烯酸酯防水涂料施工。

产生原因:丙烯酸酯防水涂料依靠水分挥发固化,如果施工空间密闭、空气湿度较大,且空气不流通,就会出现长时间不能完全固化的现象。

解决方案:在密闭空间或湿度较大时,避免使用丙烯酸酯防水涂料;如果已经施工,可采取加速空气流通、提高环境温度等方式来促进涂层固化。

如果是由于材料没有固化导致闭水试验出现起皱、起鼓等问题,则需将整个防水层全部铲掉,选择双组分的涂料进行施工。

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