陕化化工动力分厂1号锅炉检修完成顺利开车

此次停车检修历时8天，共计完成了大小60多项检修任务。重点项目是低温段预热器清理、捡漏和消漏，预计工期较长。早在9月下旬，运行中的1号锅炉低温段预热器压差增大，运行阻力增加，加之尾部烟道氧含量偏高，初步判断低温段预热器列管堵塞较多且严重漏风。

停车冷却后，分厂便第一时间组织对预热器进行清理、疏通，为预热器捡漏、消漏赢取时间。捡漏和消漏工作开始后难度比预想的要复杂得多，预热器列管、箱体腐蚀漏风点较多，若不彻底消除势必会影响锅炉的热效率和烟气在线氧含量，为了确保1号锅炉开车后正常运行，分厂组织对预热器漏风部位进行彻底封堵，逐个消除漏风点，消除1号锅炉运行隐患。

检修期间分厂领导及各职能人员根据分工，自觉承担各自职责和责任，鉴于此次检修时间短、任务重，检修人员众多和交叉作业较多的特点，以及连阴雨天气影响，分厂所有领导、技术员、职能人员充分发扬“雨加晴”、“白加黑”、“五加二”精神，始终坚守检修第一线，及时、准确、迅速协调解决检修中的疑难问题和技术难点。化工四个班休息人员轮流坚守检修、清理作业现场，行使神圣的的监护任务，为安全检修把好每一道关，确保了1号锅炉检修工作安全、零事故。 

17日下午4时许，经过两天一夜的辛勤奋战，预热器封堵任务圆满完成，漏风彻底消除，1号锅炉开始上水及开车前的各项试验工作。