新年伊始，著名的聚氨酯加工技术制造商亨内基（Hennecke）开始生产其新型HIGHLINE MK2。这台完全重新开发的高压计量机是其Next-Generation生产线的第二个型号。广泛的选项使这台紧凑型机器能够适应各种应用。HIGHLINE MK2多功能、应用范围广泛，提供了令人印象深刻的高标准质量，并为手动和自动生产提供了大量的优势和创新。
Hennecke的 "Next-Generation"是一个长期开发过程的成功结果，产生了全新一代的高压计量机，为客户提供了大量的优势：有吸引力的入门价格，显著缩短的交货时间和最小的机器占地面积。Hennecke公司高级销售总监Jens Winiarz称：“由于我们新的生产方式，我们能够将循环装配的加工时间减少到5天。”该机器精心设计的单框架设计也为所有部件提供了最佳的通道。HIGHLINE MK2能够加工几乎所有常见的原材料组合。这些丰富的选项可供个人选择，它几乎提供了无限的应用可能性。
杰出的资源和能源效率
谨慎使用资源是公司的DNA之一。作为高压技术的先驱，Hennecke机器不仅具有显著的资源效率，而且还具有很长的使用寿命。Next-Generation计量机标配了Hennecke的Blue Intelligence技术——一套针对机械、热能和液压效率的措施——意味着它们可以大大节省能源。这涵盖了很多因素，如优化组件以减少低压循环中的压力损失，自动计算泵的准备时间，智能待机计时器，高效泵等等。在谈到节约潜力时，Jens Winiarz解释说："根据个人的生产情况，使用HIGHLINE MK2可以节约高达50%的成本，即使在其标准配置下也是如此。其他提高效率的措施有：使用更高等级的材料，更紧密的间隙配合，具有特殊尺寸的齿轮，以及可选的复合磁性联轴器，以消除扭矩传输过程中的涡流损失。
PUR加工的参考：Hennecke的高端混合头技术
HIGHLINE MK2利用了顶级MT-A系列的智能混合头，有五种尺寸。MT-A混合头具有优化的材料和表面涂层，即使在困难的生产条件下和使用苛刻的化学材料组合时，也能提供高耐久性。此外，MXL空气清洁混合头还可用于特殊的硬质泡沫塑料应用。Jens Winiarz自豪地解释说：“结合Hennecke最新一代喷嘴的FIXJET和FLEXJET SL系列，HIGHLINE MK2混合头组合在计量精度、混合质量和部件的使用寿命方面超越了现代聚氨酯系统的要求。”此外，HIGHLINE MK2的优化管线管理使混合头的定位高度灵活，例如与标准吊杆一起使用时。
创新的可视化，直观的控制，以及物联网连接
Hennecke最先进的FOAMATIC被用来控制HIGHLINE MK2。高功率的硬件组件和高分辨率的12英寸人机界面为用户提供了最大的性能和控制，以及对最广泛的应用的快速访问。通过远程人机界面，FOAMATIC可以在最多三个网络兼容的终端设备上同时显示，如智能手机、平板电脑或外部显示器，以监控生产。这不仅使控制更加方便，而且效率和安全性也大大提高了。Hennecke补充说，标准的FOAMWARE已经包括了实现集成物联网功能的所有必要硬件，并强调了PUR加工的新机会：根据要求，HIGHLINE MK2可以提供对大量机器数据和分析工具的访问。使用基于浏览器的网络应用程序，可以在任何时间或地点对机器数据和生产参数进行较长时间的分析，这有助于可持续地提高生产效率，并允许进行预测性维护方案。
专业的计量泵和创新的温度控制单元
与HIGHLINE MK2一起使用的专门的HX计量泵是行业中第一个专门为聚氨酯应用而设计的。这一内部开发清晰地表明了Hennecke在聚氨酯加工方面的长期经验。创新的HX与其他常见的泵型号相比，耐压性明显提高，噪音更小，能效更高。由于集成了传感器技术，这些泵为用户提供了详细的信息，实现了预测性维护，还提供了全数字频率控制。
温度控制单元TS5evo代表了另一项新的发展，不断确保60、250或500升工作槽中的最佳原料温度。为此，传感器持续监测组件温度，并将信息传递给工厂的控制系统。用户只需在FOAMATIC上设置所需的温度，其他一切都由系统自动调节。
在K展上的成功开始
HIGHLINE MK2从一开始就已经说服了客户。在K展上，有兴趣的公司有机会预购新一代机型的第一台机器，并确保优先交货——许多公司利用了这一点。Jens Winiarz谈到贸易展览会的良好结果时说：“对我们来说，这几乎是一个令人惊讶的成功。”很快，一个特别的仪式将举行，标志着第一批新的HIGHLINE MK2机器将移交给客户。在未来几个月内，前代HIGHLINE机型将停产，而Hennecke的旗舰机型正在进行最后的冲刺：高压TOPLINE MK2将于2023年7月亮相。
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