慧正资讯：在新加坡大巴窑核心区，四栋30层政府组屋的外墙翻新工程已圆满收官——与传统脚手架林立的施工场景不同，领鹊科技的蓝色建筑机器人曾在此灵活作业，精准完成近千户单元的墙面自动化施工。作为中国领鹊科技进军新加坡市场的首个标杆项目，大巴窑N4C30智能改造项目不仅实现了建筑机器人在新加坡组屋翻新中的规模化应用，更以全流程自动化施工的创新实践，标志着新加坡建筑业向智能化、精准化转型的实质性突破。

新加坡困局：人力危机与品质升级的双重倒逼

作为全球老龄化最严重的国家之一，新加坡建筑业正陷入"无人可用"的窘境。数据显示，该国建筑工人平均年龄达48岁，外籍劳工占比超70%，而政府近年将外劳配额削减30%，导致人力成本五年内飙升52%。与此同时，城市更新对施工提出严苛要求：大巴窑社区作为新加坡首个卫星镇，改造需在居民正常生活的同时完成，传统人工施工每天仅能作业8小时，且墙面平整度误差常超5mm，难以通过新加坡建屋发展局（HDB）的严苛验收。

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在这样的背景下，如何在有限时间内实现高精度作业，同时将噪音、粉尘污染降至最低，成为横亘在城市更新面前的技术壁垒。并且，新加坡国家发展部长李智陞曾表示：“建筑业是其中一个因冠病疫情深受打击的领域。这惨痛的经验让我们下定决心，要积极改变建设方式，让建筑环境业不再那么依赖人力。”

中国机器人的破局之道：五大核心技术重塑施工逻辑

领鹊科技的腻子乳胶漆喷涂一体机器人，为这一世界级难题提供了创新解法。这款"建筑工匠"通过技术革新实现多项突破：

据了解，腻子乳胶漆喷涂一体机器人可用于住宅、公寓、酒店、写字楼等场景下室内墙面腻子喷涂施工及乳胶漆喷涂施工，能实现对墙面、顶面、阴角、阳角等特征面的全自动喷涂作业。

此外，其腻子乳胶漆喷涂一体机器人还具备显著技术优势：首发布局自我感知技术，可通过构建空间理解确保喷涂正确性，持续保持行业领先；采用全球首创移动喷涂技术，实现边移动边作业，较定点喷涂效率提升1.5-2倍以上；拥有行业最小机身（双边<800mm），自研全向底盘无转向半径，符合国标规范且能轻松进入狭窄空间，实现100%场景可达；配备专用腻子搅拌站，通过一次研磨、两次过滤工艺保证腻子细腻，5分钟内可完成60L制料，满足2台机器人喷涂需求；机身自带三次过滤系统，从供料至喷涂全程保障流畅性，大幅降低故障率，构建了从技术创新到施工效率的全链条优势。

从技术突破到产业生态重构

该项目的成功引发新加坡政策层与产业界的双重震动。HDB在验收报告中特别指出，机器人施工的墙面平整度合格率达98.9%，远超人工施工的82%平均水平，且施工周期缩短40%。根据新加坡建屋发展局与新加坡科技研究局属下的研究院在2021年发出的联合公告显示，将合力研发和采用可连接5G网络的机器人和无人机产品，以此来提升该国的建筑行业的自动化率及生产力。可以看出，当前新加坡政府已经意识到发展建筑机器人行业的重要性。

慧聪涂料网了解到，在新加坡，已经有数家总包和油漆分包公司采用了领鹊科技的腻子乳胶漆喷涂一体机器人进行油漆喷涂工作，该机器人在新加坡完成的1000多套房屋的室内喷涂，就仅用了小半年时间，为客户节约了大量人工，获得了客户的一致好评。

从大巴窑项目来看，其价值早已超越单一工程范畴：在劳动力成本年均增长8%的东南亚，建筑机器人正成为破解"人口红利消退"的关键钥匙。

领鹊科技CEO张志祥表示，领鹊科技始终坚持以自研的硬件、软件与算法平台为核心，致力于为客户提供智能化、高效化、安全化的施工设备及解决方案。通过高精路径算法、高精定位等先进技术的应用，领鹊科技的建筑机器人已经成功覆盖了腻子喷涂、乳胶漆喷涂、地坪研磨、地砖铺贴以及测量验收等多个作业工序，为建筑行业的科技化进程注入了强大动力。

从狮城组屋到全球工地，领鹊机器人正在证明：当建筑机械具备"眼睛""大脑"和"智慧双手"，传统建筑业的人力枷锁将被彻底打破。随着新一代机器人即将搭载智能模块，未来的施工现场或许只需技术人员轻点屏幕，万千机械臂便会在数字蓝图的指引下，精准勾勒出城市更新的理想模样，而这一切，正从新加坡大巴窑的清晨开始，向全球蔓延。