PVC自动供料系统专为 PVC 产品粉体料输送打造，集成负压输送、螺旋输送双模式，可依据现场工况灵活切换。系统融合负压输送的洁净高效与螺旋输送的精准稳定，通过计量、混合、集中仓储等核心工艺，将物料精准分配至各机台料斗，实现生产全流程的无缝衔接。

系统搭载 PLC 集中控制系统，配合上位机实时监控平台，不仅支持多配方智能储存与动态参数调整，还能实现生产数据可视化管理，显著提升生产管控效率。其模块化设计高度适配 PVC 管材、板材、型材、造粒等规模化生产场景，无论是复杂的生产线布局，还是严苛的工艺要求，均可提供定制化解决方案。

基于工厂实际产能需求，该系统可实现 2000 - 100000 吨 / 年的生产能力，特别适用于产量超 1000kg / 小时的大型制造企业。凭借自动化运行与精准物料管控，有效降低人工成本与物料损耗，大幅提升生产效益，成为 PVC 行业智能化升级的理想之选。

物料收集系统：吨包卸料站，小包料投料仓，气力输送装置，实现吨包料和小包料的高效入仓，实现连续供料；

称重配料系统：主料辅料独立计量，配备二次补偿技术，动态精度高，适配小料配方机，针对色母，助剂等小比例组分，同时兼顾液体料的参与计量；

混合机组：高速热混机和卧式冷混机，温度与其他工艺参数的全自动调节，保证物料均匀性和稳定性；

输送系统：真空上料机。螺旋输送机，对接挤出机，造粒机等下游设备；

除尘与控制系统：平衡式除尘单元，集成控制柜及人机交互界面，支持远程监控，诊断与生产数据云管理；

辅助设备：不锈钢料仓，上料平台，防架桥装置及切换阀门，保障系统长期稳定运行。

金纬机械推出的环保高效PVC自动供料系统，适用于PVC粉体、钙粉、颗粒、色母及其他增塑剂等腐蚀性原料的高精度配比需求。该系统在塑料加工行业，尤其是PVC管材、片材、型材、造粒等领域，展现出广泛的应用潜力。它涉及医药包装、电子元器件、建材及化工制造等多个领域，为规模化工厂提供粉尘控制、配方多样化及自动化升级的解决方案。