突破技术垄断：中国PETG产业自主可控之路

慧正资讯：在全球新材料产业竞争白热化的当下，PETG（聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯）作为战略性新兴材料，其国产化进程不仅是技术突围的攻坚战，更是保障国家产业安全的战略抉择。2023年底，工信部将PETG纳入《重点新材料首批次应用示范指导目录（2024年版）》，标志着这一材料正式跻身国家战略级新材料行列，成为推动制造业高端化转型的关键支撑。

PETG：重塑产业格局的"透明革命"

PETG凭借其卓越性能重新定义了高端塑料的标准。这种由对苯二甲酸、乙二醇和1,4-环己烷二甲醇共聚而成的非结晶型共聚酯，拥有玻璃般的透明度（透光率>90%）和亚克力15-20倍的抗冲击强度，同时兼具耐化学腐蚀、耐高温（85℃长期使用）、环保无毒（不含双酚A）等特性，广泛应用于食品包装、医疗器材、电子显示等领域。我们日常使用的VISA卡、高端化妆品包装，乃至冬奥会场馆的透明建材，都离不开这种"塑料之王"的身影。

在环保与健康需求激增的背景下，PETG正在加速替代传统PVC和PC材料。例如，雅诗兰黛在进博会上采用PETG构建的"无界展馆"，不仅实现单片2.5毫米超薄注塑工艺突破，更在展会结束后将材料100%回收再造，完美诠释了可持续发展理念。这种可循环特性使其在欧美市场已基本取代PVC，成为高端包装材料的首选。

产业困局：被"卡脖子"的二十年

长期以来，PETG生产技术被美国伊斯曼、韩国SK化学等企业垄断。其核心原料1,4-环己烷二甲醇（CHDM）的合成工艺被严格封锁，导致国内企业只能高价进口成品。2022年前，中国PETG市场100%依赖进口，年需求量超20万吨却无自主产能。这种"原料-生产-应用"的全链条依赖，使得国内相关产业在国际竞争中处于被动地位。

市场数据揭示了严峻现实。2023年全球PETG市场规模达131.6亿元，中国以31.76万吨的需求量成为最大消费市场，却仅能生产11.26万吨，供需缺口超过60%。更令人担忧的是，全球Top3企业占据63%的市场份额，而国内企业在高端领域的市场占有率不足20%。

产能扩张：改写全球竞争版图

2024年成为中国PETG产业的转折之年。广东基烁投资25亿元建设的山东万楷项目，一期6万吨产能于当年7月投产，全部达产后将形成48万吨年产能，规模跃居全球前列。一方面大幅度提升过了国产自给率，极大缓解国产市场旺盛需求；另一方面，将进一步引领、推动相关行业加快高端化转型步伐，助力国家关键材料产业实现自主可控。

作为一家致力于新能源、新材料领域的世界级高新技术产业公司，广东基烁新材料股份有限公司成立于2010年，主营高性能色母粒、功能母粒、改性塑料及注塑级PETG材料。公司先后通过“国家高新技术企业”“国家级专精特新小巨人企业”以及“科技型中小企业”认证，并于2023年登陆新三板。公司始终坚持自主研发，通过数千项专有调色和功能性改制配方，赋予母粒更多特性，也是国内少有可适用于军工航天、轨道交通、汽车、光伏板、5G应用等40多个高精处行业领域的技术型新材料企业。

未来图景：从跟跑到领跑的质变

随着国产化进程加速，PETG产业正迎来三大变革：

技术迭代：为满足全球市场特种聚合高分子材料的需求，广东基烁将会持续加强技术创新和新产品研发，建设最大的粤港澳大湾区新型聚醋材料供应基地，全力打造全球最大特种高分子聚合新材料研发生产基地。

应用拓展：在5G通信领域，PETG因其低介电损耗特性成为高频电子元件的理想材料；在新能源领域，其耐候性使其在光伏封装膜市场占据重要份额。

标准重构：国内企业主导制定的PETG性能标准正在形成。

工信部数据显示，2024年国产PETG自给率已从不足20%提升至50%以上，预计2030年市场规模将突破200亿元。这场由技术突破驱动的产业革命，不仅让中国在高端塑料领域拥有话语权，更在全球新材料竞争中开辟出一条自主可控的发展道路。正如广东基烁在新三板上市时提出的愿景："用中国创造，定义世界标准"——这正是中国新材料产业从跟跑到领跑的真实写照。