巴斯夫湛江新建3万吨异构十三醇 中国重塑高端表活市场格局

慧正资讯，9月22日，湛江市生态环境局拟对巴斯夫一体化基地（广东）有限公司3万吨/年异构十三醇装置项目环境影响评价文件作出批准决定。该项目位于湛江市东海岛石化产业园巴斯夫一体化项目预留地内，将新建一套年产3万吨异构十三醇的装置。

作为巴斯夫湛江一体化基地的重要组成部分，这一项目不仅进一步深化了巴斯夫“上下游协同”战略，更瞄准了国内高端表面活性剂市场的空白，凸显了外资化工巨头在华发展的“精细化、本土化”转向。巴斯夫在湛江新建的异构十三醇装置将进一步完善其一体化基地的产品结构，为基地的非离子表面活性剂（NIS）装置提供关键原料，丰富下游产品结构，提升整体竞争力。该项目通过优化生产流程和资源配置，巴斯夫将进一步巩固其在表面活性剂市场的领先地位。

异构十三醇，又称异十三烷醇，虽属小众化学品，却在高端表面活性剂领域扮演着不可或缺的角色。作为非离子表面活性剂的重要原料，其“低泡沫、高乳化、易生物降解”的特性使得它在工业清洗、化妆品、农业植保、涂料等多个领域都有着广泛的应用。在水性涂料中，异构十三醇常被称为“环保型表面活性剂核心原料”或“壬基酚替代品”，其衍生物（如异构十三醇聚氧乙烯醚）是水性涂料配方中关键的润湿剂、消泡剂和流平剂。异构十三醇通过其支链结构合成的非离子表面活性剂，能显著降低涂料表面张力，提升对基材的润湿性，并减少施工缺陷。

近年来，随着环保要求日益严格，异构十三醇应用愈加广泛，预计2024-2030年，全球异构十三醇市场年增速将达4.0%左右，中国市场对异构十三醇的需求正在持续增长。

异构十三醇技术壁垒较高，产能主要集中在欧美日企业中，生产企业包括美国埃克森美孚、德国巴斯夫、德国赢创、日本KH化工、南非沙索等。国外企业布局市场早、技术先进、生产规模大，在全球异构十三醇市场上占据重要地位。根据慧正资讯的了解，目前中国万华化学掌握采用将氢甲酰化反应副产物转化为α-TIB用于制备异构十三醇的生产技术。

巴斯夫此次对高端表面活性剂原料市场的加大投入，预计将引发国内市场的深刻变革。投产后，该项目有望改变国内高端异构十三醇过度依赖进口的现状，从而助力下游表面活性剂企业实现成本节约，增强市场竞争力。

巴斯夫湛江一体化基地已成为中国化工行业对外开放的标志性项目。巴斯夫湛江一体化基地项目位于广东省湛江市东海岛石化产业园区，总体投资约100亿欧元，是巴斯夫迄今为止最大的单笔投资项目，建成后将成为巴斯夫在全球的第三大生产基地。巴斯夫湛江一体化基地的设计产能包括100万吨/年乙烯联合（CRC）装置（含蒸汽裂解、碳四选择性加氢、裂解汽油加氢、芳烃抽提、异丁烯抽提和PSA等）、66/83万吨/年环氧乙烷/乙二醇（EO/EG）装置（含20万吨/年精制环氧乙烷（PEO））、21.5万吨/年非离子表面活性剂（NIS）装置、50万吨/年聚乙烯装置（PE）、2×19万吨/年冰丙烯酸1&2（GAA1&2）装置、37.5万吨/年丙烯酸丁酯（nBA）装置、10万吨/年丙烯酸异辛酯（2-EHA）装置、50万吨/年丁辛醇（OXO-C4）装置、5万标立方米/小时合成气装置、8万吨（折纯）新戊二醇（NPG）装置、11万吨/年甲醇装置、4万吨/年柠檬醛装置，及配套公用工程、辅助设施。

异构十三醇项目的落地，将进一步强化巴斯夫在亚太地区高端化学品市场的布局，也为中国化工产业从“大规模”向“高精尖”转型注入新动能。