中山大桥化工集团2K聚氨酯清漆 引领汽车涂装新趋势

酸-环氧清漆可以看作单组份氨基烤漆的一个升级产品，其整体漆膜性能有所提升。该体系的反应活化期虽比2K聚氨酯清漆更长，但仍不如氨基烤漆常温下的稳定性。所以一般分作双组份生产储存，现场混合使用。可以将其视为罩光清漆的一个过渡体系，目前市场上仍有应用。

虽然2K聚氨酯清漆对于制造、存储、施工设备的要求更高，但其交联结构特性保证了配套漆膜的性能和外观，同时清漆自身的施工VOC也明显下降，能满足更高的标准要求。

2K聚氨酯清漆是一种双组分（2K）的聚氨酯类清漆，由聚合物多元醇（主剂）和多异氰酸酯固化剂（副剂）组成，两者分别包装储存，使用前按比例混合。混合后通过化学反应形成交联网络，形成坚硬、透明的漆膜。主要用于汽车、工业等领域表面涂层的保护和装饰。

与传统2K清漆的差别：

1、真正的高固含清漆，施工固含≥58%

相比单组份丙烯酸氨基型高固体份清漆50%左右的施工固含，2K聚氨酯清漆的施工固含不低于58%，是满足T/CNCIA 01001-2016标准的真正严格意义上的高固体分清漆；其施工VOC能达到420g/L以下，属于GB/T 38597-2020中要求的低挥发性有机化合物含量涂料产品。

2、更好的丰满度和更好的流平性

2K清漆由于较高的施工固体份和更好的成膜特性使得2K清漆有更好的丰满度和更好的流平性。交联反应类型是加成反应，而不是缩合反应，交联过程中无收缩应力，固化成膜后容易保持“Wet Look”，外观方面有优势。

3、漆膜的耐久性更好：更加稳定的氨基甲酸酯键

传统氨基丙烯酸体系交联形成醚键，在酸性介质下容易水解，而氨基甲酸酯键在酸性条件下几乎不发生水解反应。同时由于氨酯键的氢键作用有更好的化学稳定性，耐候性、耐汽油及其他化学介质性能也更佳。  

不同清漆体系的耐酸雨测试：

测试条件：20%硫酸+85℃*1h

4、优异的耐擦洗性：硬度和弹性的完美平衡（韧性）

氨基甲酸酯键赋予涂膜韧性；

氢键力可有效吸收外部冲击，减少外力对表面的破坏；

模拟洗车过程的微观形态：

自身流平性提升：

哑光（半光）清漆：通过主体树脂结构的优化，功能树脂的应用，流平助剂的使用，溶剂的选择（溶解性、挥发性的平衡）等，改善清漆在喷涂和烘烤过程的流平，以及在垂直面时的抗流挂效果。

配套流平性的提升：通过对交联主体结构的优化，以及改善清漆层与基色漆层的配套性，消除基材/下涂层的不平整影响。

高外观2K聚氨酯清漆现场喷涂数据：

通过无机纳米粒子提升漆膜的强度，再辅以改性功能树脂使其均一分散于清漆漆膜。使漆膜既有强度，又有韧性。

测试方法：碳化硅800/P2400砂纸，接触面积6.6cm2，载荷9N，往返15次；60℃*2h恢复。

漆膜对光线的反射

外加消光剂涂料：光泽可调整范围大（60°光泽可达20左右），耐刮擦性能较差，耐化学介质较差，储存性较差（光泽不稳定，颗粒增多）。

外加消光剂涂料作用原理

自消光涂料：光泽可调（60°光泽可达30左右），耐刮擦性能良好，耐化学介质性好，储存稳定性好。

自消光涂料工作原理