90米/分钟粉末喷涂线投产 PPG联手齐益新材升级卷材应用

慧正资讯，在山东一家新材料企业的厂房内，一条全球先进的静电粉末喷涂卷材生产线正平稳运行，生产线速度高达90米/分钟，颠覆了传统油漆辊涂工艺。

齐益新材料科技（山东）有限公司负责人赵凯峰为PPG亚太区工业漆涂料及全球电子消费品副总裁兼亚太区总裁聂笑冰介绍公司生产线

“我们的新技术颠覆了传统以油漆辊涂为主的工艺路线，效率提高50%，温度控制由300度降低到200度，产品寿命是传统板材的5倍以上。”在齐益新材料科技（山东）有限公司的全新厂房内，企业负责人赵凯峰的这番介绍，赢得了到访的PPG亚太区工业漆涂料及全球电子消费品副总裁兼亚太区总裁聂笑冰的高度赞许。

齐益新材项目采用革命性的“漆改粉”技术，颠覆了传统以油漆辊涂为主的工艺路线。生产工艺过程中接近零VOCs排放，产品不含任何重金属。这一技术突破带来了环保和效能的双重提升。项目一期、二期全部达产后，每年可为国家减少约9.7吨VOCs排放。

随着国家环保政策日益严格，减少高VOCs（挥发性有机化合物）溶剂型涂料的生产与使用，已成为涂料行业迈向可持续发展的必经之路。传统彩涂板生产工艺利用辊涂方法将溶剂涂料连续涂敷在金属带材表面，属于污染型生产工艺。

据统计，全国有400多条溶剂彩涂生产线，每年共释放50多万吨VOCs有害气体。若焚烧处理这些有害气体则需要消耗4亿多立方米天然气，向大气排放20多万吨CO2。溶剂涂料所含固体成分仅为55%，其余45%为有机溶剂，这些有机溶剂在涂料的制作合成、运输、储存等多个过程中释放大量VOCs，对环境造成严重污染。而粉末涂料100%为固体成分，不含溶剂，可彻底杜绝有机溶剂释放的可能性。

齐益新材采用的静电粉末融塑技术，实现了多项性能突破。这种新型粉末涂料不仅接近零VOCs排放，不含任何重金属，还具有耐高温、电绝缘性能强，防火阻燃、超强耐候、设计灵活等特性，被市场公认为“4E”型（高效、节能、环保、经济）涂料。粉末涂料一次喷涂即可成型，自动化程度高，可有效解决边角、孔洞、焊缝部位的涂装需求。涂层随底材一起变形不会产生开裂或剥落，经过反复冲击实验也不会产生裂纹。环保与性能的双重优势使得粉末涂料应用范围不断扩大，齐益产品可根据市场需求，量身打造具有丰富色彩、光泽以及纹理的涂装效果，满足多元化设计风格。随着国家“双碳”战略深入推进，粉末涂料在建筑、家电、汽车等行业的渗透率将持续提升。

2025年，齐益新材料正式成为PPG 2025-2026年度山东省卷材行业粉末涂料的独家战略合作伙伴。PPG工业公司始建于1883年，总部设在美国匹兹堡市，在全球近70多个国家设有生产基地及附属机构。2023年，PPG实现全球销售额162亿美元。

国际涂料巨头PPG的到访进一步印证了“技术引领+集群发展”模式的价值，其亚太区总裁的实地考察不仅是对技术创新的认可，更凸显出通过产业链协同打造竞争优势的战略眼光。

作为中国粉末涂料领域的重要供应商，PPG 粉末涂料在保护建筑铝型材、卷材、铝板、汽车和消费电子等应用方面受到中国用户的信赖。