4500万加码！麦加芯彩上海过万吨粉末涂料项目落地，集装箱"水改粉"加速

慧正资讯，近日，全球第二大集装箱涂料制造商麦加芯彩抛出重磅举措：计划总投资4500万元，在上海嘉定自有厂区内建设年产2万吨粉末涂料项目，同步打造新型涂料创新研发中心与总部大楼，以硬核布局抢占集装箱"水改粉"转型的战略先机。

据悉，该项目选址于上海市嘉定区马陆镇思诚路1515号现有厂区，用地面积达14014平方米，将新建8条塑料粉末生产线，投产后预计年产值可达4亿元。值得关注的是，项目实施后，麦加芯彩将取消上海工厂原有年产5万吨水性漆及2250吨水性固化剂的生产，转而聚焦高附加值粉末涂料的规模化制造。尽管上海工厂涂料产能由此减少3万吨，但今年6月投产的珠海工厂已形成7万吨涂料产能，有效填补了产能缺口，彰显了企业在战略转型中的全局考量。

更为亮眼的是，上海工厂腾退出的生产厂房将升级为11层、建筑高度50米的新型涂料创新研发中心及总部大楼。该研发平台将专注于高性能防腐涂料的研发试制与性能测试，进一步强化麦加芯彩在集装箱粉末涂料领域的技术积累。

作为深耕行业二十余年的高新技术企业，麦加芯彩已构建起新能源、远洋运输、大基建三大核心板块，其集装箱涂料销量稳居全球第二，风电叶片涂料更是占据约40%的市场份额，强大的技术底蕴为此次转型提供了坚实支撑。

 麦加芯彩的战略动作，实则是集装箱涂料行业"水改粉"浪潮的生动缩影。自VOCs治理推进以来，水性涂料虽已占据99%的市场份额，但在特种箱防腐性能、施工效率及耐候性等方面的局限日益凸显。集装箱作为全球贸易的"钢铁驼队"，需长期抵御海水腐蚀、高低温交替、紫外线照射等复杂环境，对涂层防护提出严苛要求，而粉末涂料零VOC排放、可循环利用、耐盐雾性强等优势恰好精准匹配这一需求。

相较于水性涂料，粉末涂料的代际优势尤为突出：不仅VOCs排放趋近于零，单条生产线每年可减少1.4万吨VOCs、70.3万吨废水及5.1万吨废渣排放，更能通过自动化施工实现95%以上的材料利用率，综合成本节约超90%。在性能层面，粉末涂料的耐盐雾测试可达数千小时，耐候性、耐磨性较水性涂料提升30%以上，能有效延长集装箱使用寿命，完美解决特种箱涂装痛点。

行业变革的东风下，越来越多企业加入粉末涂料的布局阵营。部分头部集装箱制造企业已建成全自动粉末涂装生产线，实现从预处理到检测的全流程自动化，彻底颠覆了传统劳动密集型生产模式。涂料企业层面，多家品牌纷纷推出集装箱专用粉末涂料产品，涵盖聚酯与环氧体系，通过差异化配方满足不同航线、不同箱型的防护需求，推动粉末涂料在集装箱领域的渗透率持续提升。

随着2024年中国集装箱产量达到810万TEU的历史新高，涂料市场需求同步激增，58万吨的年产量与92亿元的产值为技术迭代提供了广阔空间。在全球环保政策日益严格的背景下，粉末涂料凭借环保、高效、高性能的三重优势，正逐步取代水性涂料成为集装箱涂装的主流选择。业内预计，未来粉末涂料在集装箱领域的渗透率将快速提升，市场增长潜力巨大。