【视点】聚氨酯需求“换引擎” 华大化学20万吨新产能入局精准卡位

据悉，近日华大化学（烟台）有限公司总投资5.4亿元、规划总产能20万吨/年的聚氨酯树脂项目（一期）工程顺利通过竣工环境保护验收，标志着这座现代化新材料生产基地正式步入商业化运营的新阶段。

环评设计生产规模为年产20万吨聚氨酯树脂，其中：聚酯多元醇树脂年产量7万吨；水性聚氨酯树脂年产量3万吨；热塑性聚氨酯弹性体年产量8万吨；鞋底用聚氨酯树脂年产量2万吨。项目实际分期建设，分期进行验收，一期验收规模为年产7.63万吨聚氨酯树脂，其中：聚酯多元醇树脂年产量4万吨；水性聚氨酯树脂年产量1.6万吨；热塑性聚氨酯弹性体年产量1.68万吨；鞋底用聚氨酯树脂年产量0.35万吨。

聚氨酯树脂作为多功能高分子材料，其应用场景已从传统的建筑、鞋材等领域，逐步拓展至新能源汽车轻量化、风电叶片、高端医疗器械、电子化学品等新兴高端赛道，市场需求结构正发生显著变化。数据显示，传统泡沫领域增长已趋于平稳，而涂料、胶粘剂等CASE领域及新能源相关高端应用赛道需求持续爆发，预计到2030年新兴应用市场份额将从当前的28%提升至40%。

伴随需求结构的升级，行业竞争格局也在加速重塑，全球范围内的并购重组浪潮持续升温。2025年，阿布扎比国家石油公司（ADNOC）完成对科思创的收购，交易总价值达147亿欧元，ADNOC借此成功进军高性能化学品领域；同期，欧洲企业康睿（Vencorex）因经营困境进入司法重整，其核心HDI相关业务被万华化学、科思创拆分收购，反映出欧洲聚氨酯企业在能源危机冲击下的生存压力。此外，陶氏、利安德巴塞尔、英力士等国际巨头纷纷关停欧洲部分产能，转而优化全球产能布局。

我国聚氨酯产业历经数十年发展，已建立起全球最完整的产业链体系。数据显示，中国聚氨酯产销量占全球比重超过40%，成为名副其实的聚氨酯制造大国。然而，在规模庞大的表象下，结构性矛盾日益凸显，基础原料和通用型产品产能相对过剩，高端特种产品仍需大量进口，形成了“大而不强、全而不精”的产业格局。

随着环保法规日趋严格，特别是VOCs治理要求的提升，传统溶剂型聚氨酯树脂面临巨大的替代压力。水性聚氨酯、无溶剂聚氨酯等环保产品正迎来爆发式增长期。在汽车轻量化、新能源、电子信息等新兴领域，对高性能聚氨酯的需求日益增长。热塑性聚氨酯弹性体（TPU）因其优异的机械性能、耐化学性和可回收性，在汽车零部件、医疗器械、智能穿戴等领域应用不断拓展。华大化学一期配置1.68万吨TPU产能，正是瞄准了这一高端市场。与此同时，生物基聚氨酯、可降解聚氨酯等前沿材料的研发加速，预示着行业技术竞争的新方向。

当前聚氨酯树脂行业呈现“一超多强、分层竞争”的格局。以万华化学、华峰化学等为代表的行业巨擘，依托其在上游核心原料（如MDI）的全球领先优势和一体化产业链布局，正大力向下游高附加值树脂及制品延伸。展望未来，聚氨酯树脂行业全球格局将进一步向亚太地区倾斜，中国企业在全球产业链中的话语权有望持续提升，但同时也需应对全球贸易壁垒等外部挑战，借鉴头部企业海外布局经验，拓展全球化发展视野。