预见2026 丨 聂俊：UV材料增韧技术的攻坚战已经打响

慧正资讯，

编者按：紧扣行业脉搏，助力从业者前瞻布局，慧正资讯推出了“预见2026：对话总工 洞见未来”专题报道。

跳出宏观数据，直击技术研发与应用一线，我们走访了细分领域的总工程师或者资深专家，为从业者共同勾勒2026年涂料行业的技术图景与市场机遇。

本期方向：UV固化材料

受访专家：聂俊

在从实验室走向产业化的关键赛道上，聂俊是一位兼具远见与笃行的“追光者”。作为我国感光材料领域的领军人物，他三十余年的职业生涯清晰地分为两个篇章：前半程，是深厚的学术积淀——从北师大到瑞典卡罗林斯卡医学院，再到美国博士后，最终在国内顶尖高校及研究所潜心于光化学与感光材料的基础研究；后半程，则是果敢的产业开拓——2021年，他创办江苏集萃光敏电子材料研究所，将毕生所学押注于光刻胶、光固化3D打印等“卡脖子”关键材料的国产化突破。

他的研究并非束之高阁。从光刻胶到UV喷墨，从生物基光学材料到超纯化工艺，其涵盖的数十个细分领域，直指电子信息、精密制造、绿色印刷等产业的未来核心需求。作为亚洲辐射固化协会前主席、国家重点研发计划首席科学家，他手握超过400项专利与300余篇论文，不仅著书立说，更深耕产业化一线。

创新方向：2026年最值得期待或亟待攻克的一项关键技术突破是什么？

聂俊认为，在光固化（UV）行业，2026年值得期待的是如何解决UV固化材料的韧性。

UV固化的优点是速度快、环保性好、耐磨与硬度高，但由于其高分子链交联密度高，因而柔韧性差一直是UV固化材料的一个痛点。在实际应用中，在要求高耐磨、高硬度、高强度的同时，需要材料具有良好柔韧性，满足不同的应用需求，如3D打印制品、口腔修复材料、手机表面耐磨涂层、建筑装饰涂料、高分子保护涂层、喷墨油墨等，都希望有良好的柔韧性，让材料在应用过程中不开裂，达到保护与装饰的效果。

产品方向：2026年UV的主流产品将向哪个方向演进？

聂俊表示，2026年UV行业要高度关注UV材料的高耐候性，因为UV固化技术只有从室内应用走向室外应用才能有质的飞跃，才会有量的大幅提升。

UV室外应用产品亟待解决的问题是高耐候性，保证使用寿命及材料长期性能，其中全新原材料的开发、特殊配方调制、新型添加剂的应用将促进UV产品快速走向室外，如建筑外装饰、道路相关产品、汽车外涂装、室外罐体、桥梁防腐等。 

给从业者的2026年建议

聂俊认为，展望2026年，随着国家对环保要求的日益严苛以及终端用户对UV的认识逐渐理清，UV将迎来进一步的快速发展，UV从业者应该更关注：

积极参与UV在新能源汽车领域的应用如UV绝缘材料、UV粘接胶、UV装饰材料、UV保温材料等等。

加快探究UV在航空、微电子、显示等高端领域的应用如光刻胶、高低折射材料、耐高温材料、防伪涂层、封装材料等。

密切关注EB（电子书）固化的发展、开展EB在卷钢、印刷、卷对卷高分子薄膜涂布、食品包装等方面的应用。

拓展UV在生物体修复、医用材料、卫生材料等方面的应用。

阳离子光固化的应用将快速发展，阳离子固化新型光引发剂、单体及树脂将迎来发展。

遵循聂俊预见的技术方向，慧正资讯也整理了2025年UV固化材料领域的一些重要发生，帮助从业者更好地理解现状。

1、韧性痛点的产品突破

Chase旗下HumiSeal在2025年发布了UV固化涂覆材料UV550，该技术核心提出了“丙烯酸酯弹性体”概念，意为，在保持高硬度、高耐磨的同时，实现更好的柔韧性和抗开裂性。根据公开报告，该产品经受了超过1000次极端热冲击循环测试，并且在新能源汽车电路板、消费电子等高端领域已经开始应用。

2、耐候瓶颈的专利级攻坚

2025年，中国企业上海君子兰新材料股份有限公司在“UV光固化耐黄变高硬度淋涂亮光清面漆”取得重要进展。其在固化后能形成高交联密度的漆膜，其硬度≥2H，且耐黄变性能达到国家1级标准。该产品可作为建筑外墙、门窗及户外家具等的罩光清漆，在提供高光泽、高硬度装饰效果的同时，赋予基材长效紫外线防护，有效延缓户外老化。

3.户外应用的集成式方案

2025年，南京工业大学成功研发了一款自清洁型紫外光固化透明隔热涂料，标志着UV行业已进入依托跨学科材料创新以解决系统性应用挑战的新阶段。该技术通过引入纳米功能材料（如改善分散性的ATO）与多功能团丙烯酸酯单体，在保持高透光性的同时，综合实现了耐黄变、耐水、耐候、隔热及自清洁性能。

4.UV绝缘涂料替代PET蓝膜

2025年4月，三棵树公开“UV体系电池绝缘涂料及其制备方法”发明专利，攻克传统动力电池电芯绝缘方案中PET蓝膜附着力差、易脱落，以及粉末涂料固化效率低等痛点。其采用特殊改性的聚氨酯丙烯酸酯树脂，并搭配针对395nm波长特调的光引发剂体系，使固化涂层同步实现优异的粘结强度、基底附着力、电气绝缘性、耐电压性能和抗冲击韧性。该涂料可采用喷墨等工艺施工，能形成均匀薄膜并实现快速固化，兼具高效施工、低气味、低VOC与综合成本优势。

同期，宣伟推出商业化UV光固化涂料解决方案，凭借其快速固化、低VOC等特性，在电池表面形成高性能保护涂层。该方案的关键突破在于显著提升涂层的介电强度、粘结力及其与电池外壳的结合可靠性，从而更好地适应高电压平台的安全需求。同时，秒级固化的特点也极大提高了生产效率，支持规模化自动制造。

5.辐射固化粉末涂料进入科研环节

2025年10月，由河南工业大学牵头，联合河南省科学院及企业申报的“动力电池电芯包覆用辐射固化粉末涂料关键技术开发”项目获批省级科研基金。该项目瞄准的是比传统UV液体涂料更前沿的辐射固化粉末涂料技术。其研发目标旨在克服现有材料的不足，开发出兼具卓越绝缘性、附着力并能满足未来更高电压平台要求的新一代包覆材料，代表了该领域向更环保、更高效、性能更优的未来技术演进的方向。

6.户外修补的现场级方案

2025年，东莞大宝化工制品有限公司、上海大宝化工制品有限公司与成都大宝化工制品有限公司联合公开了一项名为“一种UV-LED固化的修补漆”的关键专利。此项技术旨在系统性攻克传统溶剂型修补漆固化缓慢且不环保，以及普通UV涂料对复杂带锈基材附着力弱、长效防护性能不足的核心缺陷，能在裸露钢材、带锈表面及旧漆膜上形成优异附着力，实现秒至分钟级的超快固化，耐盐雾性能超过五百小时，并兼具良好的机械性能与无溶剂的环保特性。这为桥梁、船舶等户外钢结构维护提供了可在现场实施的高效持久修补方案。

7.家居装饰实现高定级效果

2025年，嘉宝莉家具漆推出UV亮光涂装方案，应用于定制常用基材科技木皮和三胺板的涂装，通过UV亮光涂层对基材表面进行光学增强与质感优化，显著提升视觉表现力。同时，依托UV固化形成的高交联密度漆膜，赋予涂层高硬度、优异耐候性、抗划伤及持久保色性能。

8.医疗器械实现安全级粘接

2025年，Chenlink推出的3007系列医用UV胶精准切入TPU导管等柔性塑料粘接中胶层脆化、渗透变形的行业痛点，实现了UV固化技术在高端医疗器械制造领域的国产化突破。该产品对TPU/PE/PP等多种柔性材料展现优异且稳定的粘接强度，并通过严苛的10993生物相容性认证，筑牢了医疗安全基石。这不仅有力推动了国产高端医用胶粘剂的进口替代进程，更标志着UV技术已深度融入对安全与可靠性要求极高的医疗制造场景。

从破解柔性粘接难题的医用UV胶，到抵御户外严苛环境的高耐候涂料与自清洁方案，再到保障新能源汽车安全的绝缘材料，2026年的UV/EB固化材料产业正沿着聂俊指出的韧性提升、高耐候性、边界拓展与高端制造四大方向同步推进，共同构成了UV/EB固化技术从实验室走向产业化、从室内迈向室外、从单一功能演进为集成解决方案的清晰产业升级图景，标志着行业正从技术驱动，全面转向以终端需求为导向的跨领域融合创新新阶段。