美国涂料展ACS 2026深度观察：从印第安纳波利斯看全球涂料技术三大变局

慧正资讯，5月5日至7日，美国涂料展（ACS 2026）在印第安纳波利斯举行。对于未能亲临现场的中国供应商而言，本届展会释放的信号值得关注，全球涂料技术正处于一轮系统性重构之中，其深度与广度已超出单一产品迭代的范畴，下游应用端的技术压力正在倒逼原材料体系加速变革。

PFAS替代的技术竞技场

ACS最明确的技术信号是，PFAS替代已不再是环保部门的合规要求，而是成为原材料企业差异化竞争的主战场。从展商新推的产品来看，也是如此。

日本NOF展出的Polycelene™单体与MODIPER® FS700/WR系列，实现了无氟条件下的防水防油性能。与以往“牺牲性能换环保”的替代方案不同，这些产品已具备与含氟体系相当的疏水疏油效果。Shamrock推出了“超越巴西棕榈蜡”——一款可持续、无PFA、无微塑料的蜡替代品，直接切入高端蜡助剂市场。德国TU Freiberg则展示了基于溶胶－凝胶工艺的无氟防涂鸦涂层，为建筑与市政设施提供了新的技术路径。

重防腐曾经是氟碳的重点应用，在ACS的技术研讨会上，卡宝拉因（Carboline）介绍了DTM磷酸盐防腐单体与无氟防腐体系设计。我们还看到了一些凝胶类的防涂鸦体系与疏水矿物助剂搭配的设计，表明工业防腐领域的PFAS替代已进入配方级验证阶段。

由此可见，PFAS替代不只是一张“合规通行证”，而是全球头部企业正在建立的新技术壁垒。谁先完成无氟体系的性能验证与应用数据积累，谁就有望在未来3—5年获得定价权。

低碳与循环的应用加速落地

本届ACS中，低碳与循环经济主题的展示密度显著增加，且性能数据日趋完善。更重要的是，水性、生物基与可回收方案已在防腐、工业漆、汽车、木器等领域实现了实质性落地。

阿科玛在本届展会上重点展示了水性涂料技术的系统化创新。在高/低聚合物的共混体系中，阿科玛深入研究了成膜机理，通过反应性乳化剂的连接共聚技术提升了共混体系的相容性与成膜致密性。针对水泥基底涂层，阿科玛展示了UVA/HALS光稳定剂体系的应用方案，显著提升了户外水泥基涂层的耐老化性能。在水性替代溶剂型清漆方面，阿科玛推出了具有竞争力的水性替代方案，同时发布了“超越NMP：推动PUD”的技术路线，旨在减少或替代传统溶剂型聚氨酯分散体中的NMP（N-甲基吡咯烷酮），推动水性聚氨酯体系向更环保、更高性能的方向演进。

湛新是本届展会上低碳技术布局最为系统的企业之一。其ACURE® AQ水性技术基于非异氰酸酯Michael加成化学，彻底规避了传统2K PU的反应起泡问题；CRYLCOAT® OCEAN系列粉末聚酯树脂中rPET含量最高达50%，直接回应了下游品牌商的循环经济诉求；SETAQUA® 6534超低VOC丙烯酸多元醇乳液则为混凝土密封提供了高性能水性方案。在汽车领域，湛新展示了汽车OEM用生物基2K聚氨酯清漆；在木器领域，则推出了高端木器涂料用生物基聚氨酯与WB 2K PU木器涂料的端羟基聚酯丙烯酸分散体。

赢创展示了面向生物燃料时代的环氧固化剂，以及生物基1,3-丙二醇与特种甲基丙烯酸酯，瞄准建筑围护结构与高性能内墙涂料。Vibrantz Technologies推出了无溶剂生物基着色剂，以及Pearls技术——业界首个体积计量式固体着色剂滴加系统。

在技术研讨会的下游应用案例中，宣伟介绍了核壳纳米技术汽车2K清漆、VOC<2.1lb/gal的无PCBTF和TBAC的2K PU面漆（采用脂肪族多元醇）、无挥发木器漆以及木器防火涂料，同时详细阐述了解决工业木器涂料中单宁问题的技术方案。

Baril Coatings分享了包括DTM、粉末涂料、无交联剂水性涂料、单组分产品、冰片烷内酯结构的涂层树脂及高性能金属面漆2K在内的完整产品线，体现了工业漆向多功能一体化方向的演进。

除卡宝拉因外，宁柏迪（Lamberti） 展示了3K水性环氧保温涂料、常温固化环氧-聚酰胺体系及生物环氧固化剂，PPG则展出了电池涂层评估技术与涂层吸水率、流变测试等实验室评价方法。

低碳与循环经济已过“能不能做”的阶段，进入“做得好不好、成本是否可控”的工程化阶段。尤其值得关注的是，水性技术的突破正在降低对有机溶剂的依赖，为国内水性树脂企业提供了明确的技术参照。建议国内供应商关注回收单体（如rPET路线）、水性化替代方案与副产物资源化方向，并与下游防腐、工业漆、汽车、木器客户建立联合验证机制。

AI与数字化走进产线实战

本届ACS中，数字化技术的成熟度明显提升，不再停留于实验室演示。

爱色丽（X-Rite） 展示了完整的色彩管理闭环，从Ci7000系列分光光度计+Color iMatch配方引擎，到ERX145在线分光光度计实现颜色与光泽的实时监控，再到新款CiF3200成像分光光度计专门应对小型、异形及多色部件。其核心逻辑是从“人工目视判断”转向“全流程数据驱动”。

陶氏在技术研讨环节提出了“基于分子描述符的涂料设计”方法论，即通过数据模型指导配方开发，而非依赖传统试错。诺力昂则展出了Alcosperse® OTA-100等新品，配合流变改性剂与抗粘联添加剂的系统性方案，体现了建筑涂料配方向“精准调控”的演进。

同时，在涂装产品领域的重要变革中，我们可以看到工艺端的变革将直接影响原料的性能要求和评价标准。在技术研讨会中，涂装企业分享了最新的超粘性材料喷涂中的丝状延伸雾化技术，针对高粘度、高固含涂料在喷涂过程中的雾化难题提出了新的解决方案，这将对树脂的流变行为设计提出更高要求。此句无错误。

在粉末涂料领域，低频核磁共振（LF-NMR）技术被用于测定粉末的热稳定性（HSP），实现了对粉末涂料储存与固化行为的无损快速评价。实时黏度估算与在线分散-真空膨胀技术则指向涂料生产与涂装过程的连续化、智能化控制。

PPG的哑光/高光耐划痕测试与手持接触角测量设备，则指向涂层性能评价的便捷化、现场化趋势。

数字化不再是购买一套软件，而是重构研发与品控的流程。而涂装工艺端的变化将反向驱动原料开发。通过关注高固含喷涂适应性、在线监测条件下的批次稳定性等指标，涂装企业正在将“可涂装性”纳入产品评价体系的核心维度。

除了以上观察之外，“功能涂层”的话题依旧热门，本届ACS中，功能涂层进一步向高附加值应用渗透。伊士曼聚焦表面附着力基础研究，与Reactive Surfaces联合展示了无毒生物基抗菌涂料，针对医疗机构防感染需求。阿科玛在高/低聚合物共混体系成膜、UVA/HALS用于水泥基底涂层、水性替代溶剂型清漆等方向均有技术展示。

综合来看，2026年美国涂料展传递的核心信息是：涂料技术正从“渐进式改进”转向“系统性重构”。PFAS替代迫使含氟化学体系推倒重来；低碳与循环经济则重新定义原料的来源与价值；在AI与数字化改变研发与品控的工作流程的同时，也让智能涂装产线对原料提出新要求。

对中国原材料供应商而言，这既是挑战也是窗口期。海外巨头同样面临技术路线切换的成本与风险，国内企业在精细化工、水性树脂开发、资源化利用、数据化管控等领域具备后发优势。阿科玛、湛新等企业在水性化与低碳化方向上的系统布局，尤其值得国内同行深入研究与对标，有助于审视国产技术和产品在“无氟、低碳水性化、可涂装适配”三大方向上的布局节奏，在全球技术洗牌中掌握主动。