高效突破！榆林化学二期项目聚丙烯挤压造粒楼主体顺利封顶

慧正资讯，近日，陕煤集团榆林化学有限责任公司（以下简称“榆林化学”）二期一阶段项目传来捷报：1#、2#聚丙烯挤压造粒楼主体结构顺利实现封顶。这一关键节点的圆满达成，标志着聚丙烯装置的建设全面转入设备安装的冲刺阶段，为后续内部设备安装、管线铺设及系统调试奠定了坚实基础。

图源：陕煤集团榆林化学公司

高效攻坚，提前3个月完成封顶

据悉，该装置挤压造粒楼的混凝土浇筑施工历时40天圆满完成。单套挤压造粒框架采用5层结构设计，总高度达35.5米，累计混凝土浇筑量高达8000立方米。在项目建设期间，施工单位与项目部始终践行“马上就干、干就干好”的执行文化，凭借高标准、高效率、高质量的推进力度，最终较原定计划提前3个月完成了主体封顶任务。

核心工艺，打造高质量粒料“起点站”

挤压造粒作为聚丙烯装置后处理的核心工序，是聚丙烯粒料产品生产的“起点站”，主要包含粉料处理系统、添加剂系统以及挤压造粒系统三大单元。该单元以螺杆挤压机为主设备，能够将聚丙烯粉料进行熔融、挤出、切粒和冷却，最终制成均匀合格的粒料。在粉料供应充足的理想条件下，单套挤压机的最大加工负荷可达65吨/小时。项目建成投用后，将全面提升产品质量，为装置后续的提质增效与产能高效释放提供核心工艺支撑。

千亿级标杆，榆林化学二期项目全景

作为此次聚丙烯装置的上游依托，榆林化学二期项目承载着重要的战略意义。该项目是目前单体投资最大的煤化工项目，化工装置总投资高达1760亿元，总占地约9200亩。二期项目在一期工程的基础上，以煤热解、煤焦油加氢、粉焦气化技术为龙头，通过系统集成进一步拓展和延伸产业链，探索煤基烯烃和煤基芳烃耦合发展的新路径。

其中，二期一阶段项目估算总投资约620亿元，建设内容涵盖了560万吨/年甲醇、150万吨/年甲醇制烯烃、30万吨/年聚乙烯（FDPE）、30万吨/年聚丙烯（PP）等核心装置及配套设施。项目全部建成后，预计可实现年均销售收入900余亿元，最终生产出聚烯烃、聚酯、聚碳酸酯、EVA、POE等4大类45种高附加值化工产品，将有力推动陕北煤炭由“燃料”向“原料”和“材料”转型，成为陕西能源化工产业新的重要增长极。