调色总出问题？这5个常见坑别再踩了

调色出问题，大多是操作不规范

很多朋友调色总出问题，不是色浆不好，而是操作上踩了坑。今天总结5个最常见的调色坑，每个都有对应的简单纠正方法，看完以后调色少走弯路。

这5个坑分别是：色浆没搅拌就用、不同批次基漆套旧配方、色浆加量过高、储存温度不当、不做小样直接大批量调色。一个个来说。

坑一：色浆没搅拌就用

色浆放久了，颜料会有轻微沉淀，上下浓度不均匀。拿过来不搅拌直接倒，着色力就不准，调出来的颜色自然偏。

纠正方法很简单：色浆使用前充分搅拌，让上下浓度均匀。特别是储存时间较长的色浆，更要多搅一会儿，确保完全均匀后再使用。

坑二：不同批次基漆直接套旧配方

基漆换了批次，钛白含量、乳液类型可能有细微变化，还直接套用以前的调色配方，颜色肯定对不上。很多人以为是色浆变了，其实是基漆变了。

纠正方法：基漆换批次后，先做小样验证调色配方，微调后再大批量生产。养成记录基漆批次和调色配方的习惯，出了问题也方便追溯。

坑三：色浆加量过高

为了追求深色，有些人把色浆加得很多，结果色浆稀释了基漆的成膜物质，影响漆膜的耐擦洗、耐候等性能，甚至出现浮色发花。

纠正方法：色浆加量一般不超过基漆的一定比例，深色建议用专用的深色基漆或高浓度色浆。不要靠大量加色浆来调深色，既影响性能又不经济。

坑四：储存温度不当

色浆对储存温度有要求，水性色浆怕冻也怕晒，油性色浆储存温度0到40℃。放在太阳底下或冬天冻过的色浆，分散稳定性下降，用起来容易出问题。

纠正方法：色浆存放在阴凉干燥处，水性色浆注意防冻，油性色浆注意温度范围。超过保质期或储存中出现严重沉淀的色浆，先做小样验证再用。

坑五：不做小样直接大批量调色

最容易出大问题的就是这个：不做小样，直接在大缸里调色，结果颜色不对，整缸都要返工，费时费钱。

纠正方法：不管多急，先做小样确认颜色和性能，再放大批量生产。小样花不了多少时间，却能避免大缸返工的大损失。养成先小样后大货的习惯，调色出错率会大幅下降，这是调色工作中最基本也最重要的一条原则，千万不要为了赶时间而跳过。

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常见问题FAQ

问：色浆搅拌到什么程度算均匀？答：搅拌到上下颜色一致、无明显沉淀即可，储存久的多搅一会儿。

问：色浆加量一般不超过多少？答：视体系而定，通常建议不超过基漆的5%到10%，深色用专用深色基漆。

问：水性色浆冻了还能用吗？答：解冻后充分搅拌，做小样验证着色力和相容性，没问题再用，严重的建议更换。

问：小样验证要测哪些项目？答：至少确认颜色、相容性（是否浮色发花）和基本性能，有条件测耐擦洗等。