阿科玛：运用3D打印技术 探索未知的世界

慧正资讯：作为前沿行业的典型代表，航空航天业通常是工业新技术标准的优先采用者。得益于3D打印所具备的设计灵活性和持续改善的材料性能，飞机制造商能够实现其减轻飞机零部件重量的愿望。类似地，汽车制造商近年来一直大力投资于原有应用技术向3D打印技术方向的转换，该技术是应对汽车市场定制化、供应链优化、零部件轻量化以及减少废料等主要挑战的方案。医疗行业目前已开始利用增材制造法和患者身体影像来制造假牙、助听器、植入物及其他辅助装置。

受一系列行业所驱动的3D打印技术如今已堪称工业的游戏规则改变者。其发展取决于高性能材料的开发，而阿科玛正是这方面的主导者之一。

全球市场飞速增长

在工业4.0时代，3D打印技术已经从样机制造扩展到中小批量生产，且如今正向运动装备、试产、设计、特殊活动及营销等多种领域进军。据Wohlers Associates统计，2017年，全球3D打印市场容量已达73亿美元，并且正以超过20%的年增长率持续增长。而这仅仅只是开始。据美国研究咨询机构SmarTech Publishing预测，单就汽车行业而言，2023年，其3D打印市场收入将达到53亿美元；到2028年，该数值将攀升至124亿美元。

材料：构成先进解决方案的三维

随着3D打印机结构日趋复杂，开发出满足制造商要求的材料成为此技术革命面临的一大挑战。自上世纪80年代末3D打印机问世以来，阿科玛一直在与主要工业合作伙伴共同大力投资于材料研发。我们目前已拥有涵盖三大主要增材制造工艺类别的全套解决方案组合。Orgasol® Invent光滑聚酰胺12堪称选择性激光烧结的理想之选。源自蓖麻油的Rilsan® Invent 自然色和黑色聚酰胺11具有高机械强度、耐冲击性和韧性。对于旨在快速打造理想表面质量的数字光学处理工艺而言，沙多玛N3xtDimension® 树脂树立了全球标杆。对于速度较慢但价格更低廉的熔融沉积制造工艺，我们亦提供专用的Kepstan® PEKK或Kynar® PVDF。

研发与生产

无可匹敌的生产线使我们能够与客户共同设计出满足各种规格要求(包括机械强度、耐热性、柔性、透明度、色彩和韧性)的工业解决方案。得益于前瞻性的研发政策，我们的供应范围将更加广阔。2018年，阿科玛在宾夕法尼亚州Exton工厂建成一座专用于研发创新型光固化树脂的中心，作为对位于美国宾夕法尼亚州King of Prussia的熔丝制造技术中心和位于法国Serquigny的选择性激光烧结技术中心的补充。我们还在法国Lyon研发中心借助先进的3D建模和工艺模拟技术积极开发一系列增材设计服务模型。阿科玛于2018年在以3D打印技术闻名于世的法国工程类院校école Polytechnique赞助创设了创新材料设计和造型国际教研讲席。

如今，以3D打印技术为基础的智能生产已是时代发展的必然趋势。阿科玛预计需求将继续增长，为此，我们将在2019年至2021年期间陆续试运各类材料的新生产线。并且，我们在2018年重组了增材制造产品系列，通过阿科玛营销平台推出3D打印解决方案，旨在探索新的工业应用领域。