Formlabs推出最新树脂 为制作ABS 成品件原型的 合适材料

慧正资讯：Formlabs 日前推出最新的树脂材料 –Tough 2000。Tough 2000 是原有 Tough Resin（高韧树脂）的一个改良版，适用于Formlabs桌面级光固化打印机系列 Form 3 以及 Form 2 上。

Tough 2000 树脂打造的是坚硬牢固、难弯曲的部件。这种材料适合用在外壳、夹具和固定装置、机械连接器、以及需要承受磨损的手板等应用中。

Tough 2000 将是该公司 Tough and Durable 树脂家庭中的最新成员。这一系列的树脂包括 Tough 2000、前不久发布的 Tough 1500 以及 原有的 Durable 树脂，都能够有效地应对压缩、延伸、弯曲和撞击时不发生断裂，但同时用户能通过对比机械性能来清晰地分清它们之间的区别，例如通过对比拉伸模量（树脂名中的 2000 代表 2000Mpa 拉伸模量，而之前的 Tough 1500 代表 1500Mpa ）。

在 Tough and Durable 树脂家庭中，Tough 2000 树脂在刚度和强度上是最接近于 ABS 塑料的。同时，Tough 2000 具备更强悍的机械性能以及一个全新的外观。相比原有的 Tough Resin ，具体的改良有：

减少了脆性断裂：延伸率提高了超过100%。

提升了强度和刚度：弯曲强度和弯曲模量提高约15%。

高温情况下发挥更好：热变形温度提升约25%。

更专业的部件外观：全新灰色调

Tough 2000 Resin 适合应用于工程、产品研发、生产中的多个方面。这包含需经受耐磨的产品原型、机械连接器、外壳等部件，例如马达支架。提升的强度、刚度以及延伸率能让工程师和产品设计师们不用担心脆性断裂从而更自信地快速迭代产品的研发。

同时用 Tough 2000 Resin 做夹具和固定装置时，能满足低应变和高强度的要求，例如钻孔导板。提升了的 HDT 在更高温环境下能保持良好的表现。

Tough 2000 Resin 强化的热变形温度（HDT）特性使它打造的部件能够在更高的温度下发挥良好，例如电子外壳或车间中的夹具和固定装置等。 

ABS 是常见的热塑性塑料，在很多消费品中能以包装或外壳的形式见到。因为 Tough 2000 能够模拟 ABS 的高强度、高刚度特性，所以它是用来制作ABS 成品件的原型的合适材料。