贝特技术课堂：水性工业漆乳液HN-5119

慧正资讯：水性工业漆在施工过程中也常会因为环境、技术、施工等复杂原因出现一系列不良问题，遇到这些问应及时分析问题、解决问题，并且避免下次出现同样的问题。我们为大家着重罗列出以下经常发生的多种问题，并提供技术解决方案，希望在制作、施工过程中对您有所帮助。

缩皱

不适当的干燥方法导致漆面干燥不均匀。如果对刚喷涂的漆层进行烘干或过快地强制干燥，或喷漆车间温度过高，表面的涂料干燥较快并收缩，这会延缓内层涂料的干燥速度。当内层涂料干燥时，将会使表面涂料出现收缩现象。应避免在温度不合适的车间或温度变化较大的车间喷漆。

漆膜隆起

1、底层没有进行彻底地清洁,例如底层表面的油脂或蜡质物没有彻底清除,由于夹层效应的影响,导致再喷涂的涂料无法附着。

2、二次喷涂的间隔时间太短,没有给予底层涂料充分的干燥时间,导致湿漆面中的水侵蚀中涂底漆或面漆使之变软。

修正方法:

打磨有缺陷的区域至平滑但不能磨穿,重新进行喷漆。

流挂

1、喷枪使用不当。例如压缩空气压力过低,或喷枪与喷涂表面距离过近,或喷枪移动的速度过慢,均会增加流挂现象出现的可能性，应适当调整喷幅形状和喷涂气压,使喷射距离保持在20-25cm,而且喷枪的移动速度应均匀。把握产生流挂的极限喷涂量,集中注意力边观察漆膜形成的情况边喷涂。

2、喷涂车间温度过低,喷涂的漆层不易干燥或一次性喷涂的漆层太厚,导致漆层干燥速度降低。

修正方法:

流挂现象轻微时,待漆膜表面干燥后先用细砂纸湿打磨有缺陷的区域,流挂现象严重时,打磨有缺陷的区域后重新进行喷漆。

附着力差或漆膜剥落

1.漆膜未完全干燥，或施工底材清洁不彻底:底材施工前表面发霉,严重灰尘油污或者严重锈蚀。

修正方法：

此类情况施工时必须将底材表面异物完全清除才能施工。(比如金属底材的表层打磨除锈、有油污的金属须除油、木质底材表面发老霉可用水冲刷待其完全干燥后施工)

底材若为比较光滑的塑胶件、合金件、表面经过电镀处理的工件、已涂未知完全干透的油性涂料或者水性双组份高光涂料、此类施工水性漆时必须彻底打磨使其表面粗化后才可施工。

出现黄色锈

1、被涂金属表面已经严重锈蚀且表面潮湿。

2、涂料表干时间过长也会出现锈点。

3、一次性施工涂膜过厚表干慢也会出锈点，涂料过量加水稀释水份挥发慢也会出现锈点。

修正方法：

施工环境温度太低或者阴雨施工湿度大导致干燥慢也会导致闪锈:各种条件下施工时涂料尽量不要稀释,并加强通风保持空气流动尽可能的提高干燥速度,不要在雨天施工;这种情况须除去不牢固锈层表干完全干燥后才可施工。

褪色、发白

水分无法继续往外蒸发，而水与漆膜的折光率不一样，故产生褪色、发白现象

1、基层碱性乏出吸色:先涂一层封固底漆,基材表面应清除干净,表面pH值应小于10。

2、涂刷厚薄不一,造成颜色变异:适度稀释(过度稀释反之)涂刷均匀。

咬底

1、底漆未完全干燥就涂面漆,面漆中的溶剂极易将底漆溶解软化,引起咬底。

2、刷涂面漆时操作不迅速,反复刷涂次数过多则产生咬底现象。

3、对于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成树脂漆膜未经高度氧化和聚合成膜之前,一旦与强溶剂相遇,底漆漆膜就会被侵蚀。

4、前后两遍涂层不配套。

修正方法：

1、应待底层涂料完全干透后,再刷涂面层涂料。

2、刷涂溶剂性的涂料时,要技术熟练、操作准确、迅速,防止反复刷涂

3、底层涂料和面层涂料应配套使用。

4、对于严重的咬底现象,需将涂层全部铲除干净,待基层干燥后再选用同一品种的涂料进行刷涂。

1、卓越的附着力

水性丙烯酸乳液的聚合物结构有助于分子链在基材表面的流动和润湿性，使得涂层与基材分子间紧密接触，达到高附着力。

2、颜填料高承载性， 可以显著降低成本

水性丙烯酸乳液拥有优异的填充性，涂料配方总固含可以达到60%。其中，树脂与填料的比例可以达到1：2，显著降低水性木器漆配方和使用成本。

3、零VOC安全环保

水性丙烯酸乳液本身不含VOC,且无需成膜助剂即可在室温下成膜。采用这样配方的涂料的VOC含量可以为零。

4、优秀的耐水性

水性丙烯酸乳液不含普通丙烯酸乳液所使用的表面活性剂，并拥有特殊设计的憎水基团。因此，水性丙烯酸乳液具有卓越的耐湿性，可以在漆膜干燥后防止水分子对基材的渗透，达到防水防潮的效果。

5、优秀的耐候性

水性丙烯酸乳液的分子结构均采用紫外线稳定的单体结构，并且，乳液经过特别设计，可以使TIO2在乳液中充分地均匀分散，减少紫外线对乳液的影响，有效防护基材。

6、优异的颜料分散性

水性丙烯酸乳液和各种水性色浆的相溶性好,使填料和颜料的功能得到最大发挥，涂料颜色鲜艳。

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