سيتم بناء مصنع تجريبي في ليفركوسن ، ألمانيا

أعلنت كوفيسترو عن خطط لبناء مصنع تجريبي لإعادة تدوير الإلاستومرات. ويستخدم الاستثمار في مجموعة مليون يورو ذات الرقمين لتمويل مشروع تطوير وبناء مصنع تجريبي حديث في موقع كوفيسترو في ليفركوسن بألمانيا. ومن المقدر أن يستغرق البناء حوالي عام حتى الانتهاء التقني.

هذا التطور التكنولوجي لإعادة تدوير Vulkollan® يمثل خطوة مهمة نحو مزيد من الاستدامة في صناعة الإلاستومرات. وتتيح التكنولوجيا ليس فقط إعادة تدوير جزء كتلي من أكثر من 90٪ من المواد المنتهية من العمر مثل إطارات الرافعات الشوكية ، ولكن أيضًا تقليل بصمة الكربون بنسبة تصل إلى ثلثي المواد البكر.

"يظهر المصنع التجريبي ومعه التزامنا بإثبات جدوى إعادة تدوير الإلاستومرات التزامنا الواضح بالحلول الدائرية ويمثل معلماً مهماً لمنتجاتنا الإلاستومرات" ، يقول الدكتور توماس برايج ، رئيس كيان الأعمال الإلاستومرات. "مع النجاح في توسيع نطاق عملية إعادة التدوير الجديدة هذه ، نلبي طلب عملائنا على حلول نهاية العمر وتقليل بصمة الكربون مع ضمان الجودة العالية لمنتجاتنا الإلاستومرية. في نفس الوقت ، يعد هذا المصنع التجريبي دعوة للاعبين على طول سلسلة القيمة للتعاون في تطوير إعداد دائري وسلسلة القيمة العكسية للمواد التي تنتهي من العمر".

يستخدم عملاء كوفيسترو أنظمة فولكولان لقلب أجزاء للعديد من التطبيقات مع طلب عال على المتانة والأداء. التطبيقات النموذجية للأجزاء المصنوعة من فولكولان هي عجلات الرافعات الشوكية وعناصر المضادات في السكك الحديدية وعناصر التحكم في الاهتزاز ومضادات جونز في السيارات. الجودة الممتازة لـ Vulkollan تسمح بتشغيل التطبيق المستهدف بشكل أكثر استدامة وفعالية من حيث التكلفة من خلال عمر أطول وفترات صيانة أطول وأقل إغلاق غير مخطط له. بسبب العائد العالي لعملية إعادة التدوير، يمكن إعادة إدخال مواد Vulkollan في نهاية العمر في مقاطعات السيارات الجديدة وإطارات الرافعات الشوكية عن طريق نهج توازن الكتلة.

عملية إعادة التدوير الكيميائية الجديدة هي تغيير لعبة صناعة الإلاستومرات. على عكس أساليب إعادة التدوير الميكانيكية، ينقسم هذا النهج المواد الإلاستوميرية التي تنتهي حياتها إلى كتل البناء الكيميائية، للحصول على أحاديات نقية يمكن إعادة استخدامها لهذه المواد بجودة معروفة ومثبتة.

"تتعامل عملية إعادة التدوير الكيميائي الجديدة مع التحديات الفريدة لمواد الإلاستومر، والتي تؤكد أنها مقاومة للغاية وطويلة الأمد. لا يعتبر التدوير المنخفض خيارًا لهذا التطبيق عالي الأداء،" يوضح ماركوس دوغال، رئيس تكنولوجيا العمليات في كوفيسترو. "تسمح لنا هذه التكنولوجيا بإعادة تدوير جزء كبير من الكتلة من المواد التي تنتهي عمرها، وبهذه الطريقة، تقليل التأثير البيئي لإنتاج الإلاستومر لدينا. إنها شهادة على روح كوفيسترو المبتكرة".

وسيلعب المصنع التجريبي دورا حاسما في تكرير عملية إعادة التدوير خارج نطاق المختبر، واختبار العملية مع مختلف تدفقات النفايات ومع مختلف المواد التي تنتهي حياتها. كما سيكون بمثابة منصة لكوفسترو للتفاعل مع الشركاء والعملاء المحتملين في المشروع، مما يمهد الطريق لتطوير مصنع إعادة تدوير تجاري أكبر في المستقبل.

يتوافق استثمار كوفيسترو في إعادة تدوير الإلاستومرات مع أهدافها الاستراتيجية الأوسع نطاقاً المتمثلة في تقليل التأثير البيئي وتعزيز مبادئ الاقتصاد الدائري والحفاظ على موقعها كرائد في الابتكار في صناعة البوليمرات. تدعو الشركة الشركاء المحتملين والعملاء المهتمين بحلول الإلاستومر الدائري للمشاركة في مناقشات حول التعاون والتطبيقات المستقبلية وإثبات الفوائد البيئية للحل على طول سلسلة القيمة.