木器涂料的发展现状、挑战及未来走势

随着国家政策出台、环保严格要求的影响下,"油改水"大趋势、新技术、新产品在木器涂料应用增加,水性、UV漆等家具用涂料,也在不断通过产业升级,推动木器涂料的发展。同时木器涂料的也面临发展的多种挑战。本专题整理、汇总买化塑创新者沙龙成员的精彩发言,深度剖析木器涂料的现状、面临的挑战和未来的发展趋势。

在国家加强环保管理的大环境下,坚持水性木器漆的发展方向不会变。水性木器漆面临各种痛点和挑战:性能逊色于溶剂型涂料,成本高,涂装工艺转变等挑战。针对木器涂料的发展现状,买化塑创新者沙龙成员有不同的观点。

戚站会

欧文企业集团韶关欧文化学工业有限公司研发总监

"目前市场对水性漆的认识度不高,影响了水性漆的大范围推广;水性性能和油性漆不同,很多家具企业接受起来还有道坎;企业面临生存压力,也导致了推进速度慢,总体来说水性化进程一直都在推进,但是速度有异。

黎呈锋

广东立邦长润发涂料有限公司水性木器研发工程师

" 对于家具企业来说,水性漆的性能能够满足普通的家居中的家具性能需求,关键问题是性能接受的同时,水性漆价格比油性漆高,还需要加大设备投入。对于规模化企业来说,尚可承担,而中小型企业的压力则较大。从性价比的对比,水性漆的优势并不明显。......

段琪

嘉宝莉家具漆事业部技术总监

"水性UV很难把市场做大,但UV替代PE这是大趋势,目前欧洲市场的水性木器漆占25%左右。2015年,嘉宝莉就开始了技术整合,如今嘉宝莉的水性UV占整个家具漆的10%。水性木器漆和UV漆销售额呈现逐年增长趋势。

莫荣飞

广东百川化工有限公司技术总监

"从当前来看,水性、UV在国家导向上比较明显,在市场中的推广仍有很多痛点,但由于水性漆、UV漆的发展时间没有油性漆久,生产企业面临很多推广中的问题,质量隐患、效率不高,涂装方式不同。由于我国南北方气候差异大,对水性产品也带来挑战。

在施工工艺方面也要根据环保、能耗要求,进行调整,俗话说“三分涂料,七分涂装”由于水性漆的施工工艺与油性漆不同,家具企业要加强涂装工艺的培训,才能保证水性漆实现最终的效果。

严修才

巴德士集团技术总监

"不管是水性、UV、还是粉末都需要一套完整的解决方案,在水性漆应用上,首先要解决温度问题,烘烤技术也很重要。

龚沪华

裕北涂料总经理

" 油改水在推广过程中的封闭性很重要、需要一步步慢慢来、由浅到深渐渐地突破。其次是把质量、服务先做好,不要轻易降价。

龚运德

大宝化工培训校长

"对企业来说,需要引导工厂做好温度、湿度的控制。传统的油性转化成水性也需要观念的转变,不仅仅是封闭性,更重要的是涂装生产环境。

林泽聪

中华制漆(深圳)有限公司高级化学师

"在南方静电喷涂受湿度影响很大。涂料的最终效果需要通过涂刷才能显现,加强对家具厂工人的培训也是促进水性木器漆发展的重要因素。

水性木器漆产业链的上下游企业,必须联动,才能够稳健发展。从上游的原料企业树脂产品进行升级,提升水性木器漆的性能;生产企业要根据不同的使用环境,对配方进行调整,并协助指导下游企业应用;终端的家具企业,需要根据基材,有针对性的选择适合的产品。

罗文兴

展辰涂料集团股份有限公司主任工程师

"水性、UV产品在推广过程中,需要实现销售和服务一体化。销售将市场一线的需求反馈到公司,服务工程师会针对性的制定解决方案。展辰一般都是通过UV+水性的组合方式来推广产品的。

黎呈锋

广东立邦长润发涂料有限公司水性木器研发工程师

"了解 配方的原理、材料特性,施工特点跟进培训很重要。销售、技术通过培训了解产品的性能、价格、应用条件,销售、技术、研发组成的团队推广,加强客户信心,提高客户对产品的接受度。

林泽聪

中华制漆高级化学师

"在油改水的进程中,产业链上的各个环节要建立良好的沟通机制,避免沟通不畅对生产、施工带来的影响。涂料企业通过市场反馈信息,引导涂料原料商调整研发的方向,同时与涂装设备企业、家具厂多交流,寻找适合涂刷的涂料制品及涂装方式,互相提供整体的解决方案,促进行业整体向前。加强对家具厂工人的培训也是促进水性木器漆发展的重要因素。

莫荣飞

广东百川化工有限公司技术总监

"水性木器漆的破局,需要产业链的共同努力,从上游原材料的开发,到中间的调漆应用,终端家具厂的使用。水性的施工宽容度不如油性漆,油改水趋势下,上游材料、涂料企业、家具企业全方位推动,建立一个互相学习的平台,从原料,生产到施工各个不同的阶段进行深入学习。水性漆作为一个新产品需要经历时间和实战的考验。